內襯陶瓷復合管道(dao)是國(guo)家高科技(ji)術“八六三“計劃(hua)中研制成功并率先產業化的(de)(de)(de)具(ju)有(you)國(guo)際(ji)先進水平(ping)的(de)(de)(de)復合新(xin)材料(liao)。該管從內到外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫(wen)(wen)形(xing)(xing)成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形(xing)(xing)成牢固(gu)的(de)(de)(de)冶金結合,具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫(wen)(wen)及高強度、高韌性(xing)(xing),高抗機(ji)械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)(xing)能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)(he)焊接(jie)等加工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源(yuan)等部門。使用價(jia)格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道,且性能優(you)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程(cheng)造價(jia)。
本產品具有(you)優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度(du),在化工、石(shi)化等行業,對(dui)具有(you)強烈(lie)腐蝕的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理想(xiang)的耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行業,作為輸送管道景(jing)合(he)適。
本(ben)產品耐高溫(wen),并具(ju)有高的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更(geng)能顯身(shen)手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和(he)液(ye)體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低(di);內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道因(yin)重量(liang)輕,使用壽(shou)命提(ti)高,從而(er)使支吊架(jia)費用,搬(ban)運費用減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍內(nei)長期正常(chang)運(yun)行,材料線(xian)膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便:產品重量輕,與同內徑的其他(ta)管材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


