內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道是國家(jia)高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)(de)具(ju)(ju)有國際先進水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷、過渡(du)層和鋼(gang)(gang)三層組成。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)(gang)玉瓷通過過渡(du)層同管(guan)道形成牢固的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合(he),具(ju)(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊接(jie)等(deng)加工(gong)。
材料(liao)性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能源(yuan)等部門。使用(yong)價格低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性(xing)能優(you)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程(cheng)造價。
本產(chan)品具(ju)有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化工、石(shi)化等行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送(song)是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具(ju)有超(chao)硬(ying)耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等(deng)行業(ye),作為輸(shu)送管道(dao)景(jing)合適。
本(ben)產品耐高溫,并(bing)具有(you)高的抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于(yu)石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手(shou)。適用于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒(li)的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程總造價與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比(bi)工程造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線(xian)膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品重(zhong)量(liang)輕,與(yu)(yu)同內(nei)徑的其他(ta)管材相(xiang)比,可(ke)(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)(yu)耐機械沖(chong)擊等良好(hao)的綜臺性能,可(ke)(ke)采(cai)用(yong)焊(han)接、法蘭快速等聯接方式,施工安裝方便,可(ke)(ke)減少(shao)安裝費用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點(dian)接觸管本(ben),陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |