內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道是(shi)國家高(gao)科(ke)技術“八(ba)六三“計(ji)劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有(you)國際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復合新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合,具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗(kang)(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)(kang)熱(re)沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于石油(you)、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地(di)熱能源等部門。使用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)。
本(ben)產品具有優異的耐蝕性和耐酸度,在化工(gong)、石化等(deng)行業,對具有強烈腐蝕的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的耐蝕管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂解(jie)氣、合成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿液、鹽(yan)載熱體(ti)的輸送(song)管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料(liao)以及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造價低;內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕(qing),使(shi)用壽命提高(gao),從(cong)而使(shi)支吊架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少,平均投資下(xia)降(jiang)(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)(gong)程總造價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工(gong)(gong)程造價下(xia)降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內(nei)長期正常(chang)運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑的其他(ta)管材(cai)(cai)相比(bi),可節約(yue)鋼材(cai)(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)(shi)工(gong)安裝方(fang)便(bian),可減少安裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |