內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)是(shi)國家(jia)高科技術“八六三“計(ji)劃中研制(zhi)成功并率(lv)先產業化的具(ju)(ju)有國際先進水平(ping)的復(fu)合新材(cai)料。該管(guan)從內到(dao)外分別由陶(tao)瓷、過渡層和(he)鋼三層組(zu)成。陶(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上高溫(wen)形成的致密的鋼玉瓷通過過渡層同管(guan)道(dao)形成牢固的冶(ye)金結合,具(ju)(ju)有良好(hao)的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高溫(wen)及高強(qiang)度、高韌性(xing),高抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的綜臺(tai)性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用 途(tu):
本(ben)產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能源等部門(men)。使用價(jia)格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業,對具(ju)有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材(cai)料(liao)。
本(ben)產品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)(song)管道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并(bing)具(ju)有(you)高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石(shi)油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更能(neng)顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料(liao)以(yi)及(ji)含(han)硫(liu)地熱(re)水輸送(song)管(guan)道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道因重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)提高,從而使(shi)支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平均投資(zi)下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管的(de)工(gong)程(cheng)總造價與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)同(tong)內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便(bian),可(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本(ben),陶(tao)瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂方的(de)溫度(du))℃ | 清(qing)水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測(ce)試(shi)標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |