內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道是國(guo)家高科技(ji)術“八六三“計劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)功并(bing)率先(xian)產業化的(de)(de)具有國(guo)際(ji)先(xian)進水平的(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該管從內到外(wai)分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管道形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金結合(he)，具有良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫及高強度、高韌(ren)性(xing)，高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能，且能進行車削，磨削和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以(yi)上，耐酸度(du)96—98％，同高剛玉瓷耐酸度(du)相同；
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高十(shi)倍(bei)；
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等，廣泛(fan)應(ying)用于(yu)石油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用價格低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)，且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)，陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)，可代(dai)替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等，大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本(ben)產(chan)品具有優異的(de)(de)耐蝕(shi)性和耐酸度(du)，在化工(gong)、石化等(deng)行業，對具有強烈腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送是理(li)想的(de)(de)耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨(mo)性，用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業(ye)，作為(wei)輸送管(guan)道景(jing)合(he)適(shi)。
本(ben)產(chan)品耐高溫，并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用于石油(you)裂(lie)解氣、合(he)成(cheng)氨中溫變(bian)換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的輸(shu)送管道。
該管用在(zai)耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti)，含(han)有固體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水(shui)輸(shu)送(song)管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)(zao)價(jia)低；內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道因(yin)重量輕(qing)，使(shi)用(yong)(yong)壽命提高，從(cong)而使(shi)支吊架費用(yong)(yong)，搬運費用(yong)(yong)減少(shao)，平均(jun)投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的(de)工程總造(zao)(zao)價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當，與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工程造(zao)(zao)價(jia)下降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好：內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常(chang)運行，材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便：產品重量輕，與(yu)同內徑的(de)(de)其他管材相比，可節約鋼(gang)材20—30％，旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能，可采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式，施(shi)工安(an)裝方便，可減少安(an)裝費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
