內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道是(shi)國家高(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)功(gong)并率(lv)先(xian)產業(ye)化(hua)的具有國際先(xian)進水平的復(fu)合(he)新材料(liao)。該管從內(nei)到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的冶金結合(he),具有良(liang)好的耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的綜臺(tai)性(xing)能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨(mo)削和(he)焊接(jie)等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可(ke)(ke)取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)(hua)工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣(guang)泛應用于石(shi)油(you)、化(hua)(hua)工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能源(yuan)等部門。使用價格(ge)低(di)于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性(xing)(xing)和耐酸(suan)度(du),在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具有強烈腐(fu)(fu)蝕(shi)的各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品(pin)具有超(chao)硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行(xing)業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以(yi)及溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體的輸送管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身手。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體和(he)液體,含(han)有固體顆粒的腐(fu)(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含(han)硫地熱水(shui)輸送管道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程總造(zao)價與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工(gong)程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期(qi)正常運行(xing),材(cai)料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的(de)其(qi)他管(guan)材相比,可(ke)(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱與耐機械(xie)沖擊(ji)等良好(hao)的(de)綜臺性能,可(ke)(ke)采用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭快(kuai)速等聯接(jie)方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可(ke)(ke)減(jian)少安裝費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |