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山東耐磨陶瓷管
汾陽內襯陶瓷復合管

汾陽內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三(san)(san)“計劃(hua)中(zhong)研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先(xian)(xian)產(chan)業化的(de)(de)具有國際先(xian)(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從(cong)內(nei)到外(wai)分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加工。

材料性能: 

1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;

2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍(bei);

3、耐磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼(gang)高十(shi)幾倍;

4、可在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。

用 途(tu): 

本(ben)產品可取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道、有(you)色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力(li)和(he)地熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道,且性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)道,可代替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程造價(jia)。 

本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其(qi)它(ta)腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送(song)是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)管道(dao)材(cai)料。

本產品(pin)具(ju)有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為(wei)輸送(song)管道景(jing)合適。

本產品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體(ti)的(de)輸送管道。

該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物(wu)料(liao)以(yi)及(ji)含硫地熱水輸(shu)送管(guan)道。

產品(pin)特點: 

1、耐磨性好。

2、運行阻力小。

3、工(gong)程造價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)因(yin)重量輕,使用(yong)壽命提高(gao),從(cong)而使支吊架費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減(jian)少,平均投(tou)資下(xia)降。陶瓷復臺(tai)管的工(gong)程總造價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道(dao)相(xiang)比工(gong)程造價(jia)下(xia)降20—30%。

4、耐腐蝕(shi)、防結垢(gou)。

5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行(xing),材(cai)料線膨(peng)脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。

6、安裝(zhuang)施工(gong)方便(bian):產(chan)品重(zhong)量輕,與(yu)同(tong)內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方式(shi),施工(gong)安裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)費用。

表一

項目 材料

硬(ying)度 HV Kg/mm2

壓潰 強度(du) MPa

表面質(zhi)量

陶瓷層(ceng)密度 g/c m2

抗壓剪(jian)切強度(層(ceng)間結合強度)

抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci)

抗熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層出現裂(lie)方的溫度)℃

清水阻(zu)力(li)系數

碳素 鋼(gang)管

149

411






0.0195

內襯陶瓷復合管(guan)道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃ 

表(biao)二

材料(liao)

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不(bu)銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復(fu)合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86) 

表三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時

耐酸陶瓷(ci)

80%

內襯陶瓷復合(he)管道 

96-98% 

內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能(neng)

表四

噴砂(sha)比試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗

材料(liao)

體積各減少cm3

材料

體積損失(shi)cm3

97%氧(yang)化鋁(lv)管(guan)

0.0025

45#

25

內(nei)襯陶瓷復合管道

0.0022

SHS復合管


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