內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)(he)管(guan)道(dao)是(shi)國家高科(ke)技術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產業化的具(ju)有國際先(xian)進(jin)水平的復(fu)合(he)(he)新材料。該管(guan)從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)的致密的鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)牢(lao)固(gu)的冶金結合(he)(he),具(ju)有良好的耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高溫及高強度、高韌性(xing)(xing),高抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的綜(zong)臺性(xing)(xing)能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和焊(han)接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產品可取(qu)代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有(you)色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地(di)熱能源等部門。使用價格(ge)低于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且(qie)性(xing)能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程(cheng)造價。
本產品具(ju)有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在(zai)化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等行業(ye),對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本產品(pin)具有(you)超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損(sun)的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行業,作為(wei)輸送管道(dao)景(jing)合適(shi)。
本產(chan)品耐高溫,并具有高的抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)抗(kang)震性(xing)。用于石油(you)裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽載(zai)熱(re)體(ti)的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道因重(zhong)量輕,使用(yong)壽(shou)命(ming)提高,從而(er)使支吊架(jia)費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工程(cheng)總造價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比工程(cheng)造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)施工方便(bian):產品重(zhong)量輕,與同(tong)內徑(jing)的其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼(gang)測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |