內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是國(guo)家(jia)高(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中(zhong)研制(zhi)成功并(bing)率先(xian)產業化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)復合新(xin)材料。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形(xing)(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)(xing)成牢(lao)固的(de)(de)冶(ye)金結合,具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等(deng)加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本(ben)產(chan)品可取代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有(you)色金屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和(he)(he)鑄石管等(deng),廣(guang)泛應用于石油、化工(gong)(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)(he)地熱能源等(deng)部門。使(shi)用價格低于不銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),且性能優于不銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)(gong)程造價。
本產品(pin)具(ju)有(you)優(you)異的耐蝕性和耐酸度,在化工(gong)、石化等行(xing)業(ye),對具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的耐蝕管道材料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈(lie)磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景(jing)合適。
本(ben)產品(pin)耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)震性(xing)。用于(yu)石(shi)油(you)裂(lie)解氣、合(he)成氨(an)中溫變換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適(shi)用(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆(ke)粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及(ji)含硫(liu)地(di)熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價低;內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道因重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管的工程總(zong)造價與(yu)鑄(zhu)石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道相(xiang)比工程造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長期正(zheng)常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便:產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他(ta)管(guan)材相(xiang)比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式(shi),施工(gong)安(an)裝方便,可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接(jie)觸管(guan)本,陶(tao)瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次(ci),陶瓷層出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道耐(nai)酸度(du)(按(an)耐(nai)酸陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表(biao)四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |