內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先(xian)產業(ye)化的(de)具有國(guo)際先(xian)進水平的(de)復(fu)合新材(cai)料。該管從內到外(wai)分別(bie)由(you)陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)冶金(jin)結合,具有良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨(mo)削和焊接等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)(jin)、煤(mei)炭、電力和地(di)熱能源等部門。使(shi)用(yong)價格低于不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程(cheng)造(zao)價。
本產品具(ju)有優異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管(guan)道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈(lie)磨(mo)損的(de)礦(kuang)(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)(kuang)運(yun)送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除(chu)渣等(deng)行業(ye),作為輸送(song)管道(dao)景合適(shi)。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該(gai)管(guan)用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更(geng)能(neng)顯身手。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含(han)有固體顆(ke)粒(li)的腐蝕(shi)物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊(diao)架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的工程總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比(bi)工程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料(liao)線(xian)膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產(chan)品(pin)重量(liang)輕,與同(tong)內徑的其(qi)他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工安裝方便,可(ke)減少安裝費用。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強(qiang)度(層(ceng)間(jian)結合(he)強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不(bu)銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |