內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)是(shi)國家高科技術“八(ba)六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具有國際先進(jin)水平的(de)復(fu)合新材(cai)料。該(gai)管從內到(dao)外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高溫形成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同(tong)管道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫及高強度(du)、高韌性(xing),高抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取(qu)代不銹鋼管(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣(guang)泛應用(yong)于(yu)(yu)石油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地(di)熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低(di)于(yu)(yu)不銹管(guan)道(dao),且性(xing)能優于(yu)(yu)不銹管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大大降(jiang)低(di)工程造(zao)價。
本產品具(ju)有優異(yi)的(de)耐蝕性和(he)耐酸(suan)(suan)度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的(de)耐蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行(xing)業,作為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫(wen),并具(ju)有高的抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂(lie)解氣、合(he)成(cheng)(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)(guan)用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)(wen)的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高溫(wen)(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料以及(ji)含(han)硫地(di)熱水輸送管(guan)(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從(cong)而(er)使(shi)支(zhi)吊(diao)架費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減少,平均投(tou)資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)道(dao)相比(bi)工程(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內(nei)長期正(zheng)常運行(xing),材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕,與同內(nei)徑的(de)其(qi)他管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與耐機(ji)械(xie)沖擊等良好的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減(jian)少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)(qiang)度(du)(層(ceng)間結合(he)強(qiang)(qiang)度(du)) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表(biao)四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |