內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是(shi)(shi)國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的具有國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)水平的復合新材料(liao)。該管(guan)從內(nei)到外(wai)分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的致(zhi)密的鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固(gu)的冶金結(jie)合,具有良(liang)好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等(deng)加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度(du)(du)96—98%,同(tong)(tong)高剛(gang)玉(yu)瓷耐酸度(du)(du)相(xiang)同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于不銹管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優(you)于不銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低(di)工(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品具有優異(yi)的耐蝕性和耐酸度,在化工(gong)、石化等(deng)行業,對具有強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是(shi)理想的耐蝕管道材料(liao)。
本產品具有超硬(ying)耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除渣等(deng)行業,作為輸(shu)送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并具有(you)高的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于(yu)石油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送管道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物(wu)料以及含硫地(di)熱(re)水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因(yin)重量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平均投資(zi)下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總(zong)造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)道相比(bi)工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正(zheng)常運行(xing),材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產(chan)品重量輕,與(yu)同內(nei)徑(jing)的(de)其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良好(hao)的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭(lan)快速等(deng)聯(lian)接方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結(jie)合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


