內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道是(shi)國家高(gao)科技(ji)術(shu)“八六三“計劃中研制(zhi)成功并率先產業化的(de)具有國際先進水平的(de)復(fu)合新材料。該管從內到外分別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)(he)鋼三層組(zu)成。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)致(zhi)密(mi)的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管道形成牢固的(de)冶金結合,具有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)(he)抗熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊接等(deng)加(jia)工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管道(dao)、有色金屬(shu)管、玻璃管道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄(zhu)石管等,廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能源等部門(men)。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao),且性(xing)能優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管道(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦(tai)管等,大(da)大(da)降(jiang)低工程(cheng)造(zao)價(jia)。
本產品具有優(you)異的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕的(de)(de)(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是理(li)想的(de)(de)(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性(xing),用于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行業,作(zuo)為(wei)輸(shu)送(song)管道景合(he)適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更(geng)能(neng)顯身手。適用(yong)于(yu)高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體和液體,含(han)(han)有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含(han)(han)硫地(di)熱(re)水(shui)輸(shu)送管道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)因(yin)重量(liang)輕,使用壽命(ming)提高,從(cong)而使支(zhi)吊架(jia)費用,搬運(yun)費用減少,平(ping)均(jun)投(tou)資下降。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內(nei)(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長期(qi)正常(chang)運行,材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕,與同內(nei)徑的其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良(liang)好的綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊(han)接(jie)、法(fa)蘭快速(su)等(deng)聯接(jie)方(fang)式(shi),施(shi)工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層(ceng)密(mi)度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接(jie)觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


