內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)是(shi)國家高(gao)科(ke)技術“八六三“計(ji)劃中研制成功并率先(xian)產業(ye)化(hua)的(de)具有國際先(xian)進水平(ping)的(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內到(dao)外分(fen)別由陶(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同管道(dao)形成牢固的(de)冶金結(jie)合(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和(he)(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨削和(he)(he)焊接等加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源(yuan)等部(bu)門。使用價格低于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)程(cheng)造(zao)價。
本(ben)產品具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化工(gong)、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸(shu)送管道景(jing)合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機(ji)械沖擊和(he)抗震性。用于石(shi)油裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管(guan)道。
該管(guan)(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手。適(shi)用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固(gu)體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸(shu)送管(guan)(guan)道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕(qing),使用壽命(ming)提高,從而(er)使支吊(diao)架(jia)費用,搬(ban)運(yun)費用減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的(de)工(gong)程總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相(xiang)(xiang)當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)(xiang)比工(gong)程造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品重(zhong)量輕,與同內徑的其他管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有(you)耐(nai)熱(re)與耐(nai)機(ji)械沖(chong)擊(ji)等良好的綜臺(tai)性能(neng),可采用焊接、法蘭快速(su)等聯(lian)接方式(shi),施工安裝(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次數(shu))次 | 抗(kang)熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶(tao)(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |