內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道是(shi)國家高科技術(shu)“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)并率先(xian)產業化的(de)具有(you)國際先(xian)進(jin)水平(ping)的(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到(dao)外(wai)分別由陶瓷(ci)、過渡(du)(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)(du)層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結合(he),具有(you)良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地(di)熱能源等部門。使用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替(ti)昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造價(jia)。
本(ben)產品具有(you)優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化工(gong)、石化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈(lie)磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等(deng)行業,作為輸(shu)送(song)管道景合適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的輸(shu)送(song)管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以(yi)及含(han)硫地熱水(shui)輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重(zhong)量輕,使(shi)用壽(shou)命(ming)提高,從而使(shi)支吊(diao)架費用,搬運費用減少,平均(jun)投資下降。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比(bi)工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方便(bian):產品重量輕,與同內(nei)徑的其他(ta)管材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機(ji)械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭(lan)快(kuai)速等(deng)聯接方式(shi),施(shi)工安裝(zhuang)(zhuang)方便(bian),可減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次(ci)(ci)數(shu))次(ci)(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)酸性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |