內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是國(guo)家(jia)高(gao)科技術“八六三“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并率先(xian)產業化的具有國(guo)際先(xian)進水平的復(fu)合(he)新材料。該(gai)管(guan)從內到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層和鋼三層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層同(tong)管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)牢(lao)固的冶金結合(he),具有良好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的綜臺性能,且能進行(xing)車削,磨削和焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺金(jin),比鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工作。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有色金(jin)(jin)屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管等,廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化工、冶金(jin)(jin)、煤(mei)炭、電力和地(di)熱(re)能源等部門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),且性能優(you)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管道(dao)(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳(nie)管、鈦管等,大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸(shu)送(song)是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的(de)礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱(re)電(dian)氣(qi)力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管道(dao)景合適(shi)。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于(yu)石(shi)油(you)裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損(sun)、高(gao)溫(wen)的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于(yu)高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱水(shui)輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造價低;內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投(tou)資(zi)下(xia)(xia)降(jiang)。陶(tao)(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)道相(xiang)比工程造價下(xia)(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方便:產品重量輕,與同內(nei)徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能(neng),可采(cai)用(yong)焊(han)接(jie)(jie)、法蘭快速等聯接(jie)(jie)方式,施工安(an)(an)裝方便,可減少安(an)(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層(ceng)間(jian)結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出現(xian)裂(lie)方(fang)的溫度(du))℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)性能
表四(si)
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |