內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)(he)管(guan)(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)具(ju)有國際先進水平的(de)復(fu)合(he)(he)新材料(liao)。該管(guan)(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he)(he),具(ju)有良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性(xing)(xing),高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)(xing)能,且能進行車削,磨削和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)(gong)(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)(gong)(gong)、冶(ye)金(jin)、煤(mei)炭、電力和地熱能(neng)源等部門(men)。使(shi)用(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)(gong)(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)有優異的(de)耐蝕性和耐酸度(du),在化工、石化等(deng)行業(ye),對具(ju)有強(qiang)烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性氣體、液體輸(shu)送是理(li)想的(de)耐蝕管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本(ben)產(chan)品耐高溫(wen),并(bing)具(ju)有高的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石(shi)油裂(lie)解氣、合成氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)(shi)氣體和液(ye)體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)(shi)物(wu)料以及含(han)硫地熱水(shui)輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷(ci)(ci)復臺管(guan)的工程總(zong)造(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產品重量輕,與同(tong)內(nei)徑的(de)其他管材(cai)相比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性(xing)能,可采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工(gong)安裝(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


