內襯(chen)陶瓷復合管道是(shi)(shi)國家(jia)高科技術(shu)“八六(liu)三“計劃(hua)中研制成功(gong)并率先產業(ye)化的(de)(de)(de)(de)具(ju)(ju)有國際(ji)先進水平(ping)的(de)(de)(de)(de)復合新材料(liao)。該管從內到外分別由(you)陶瓷、過渡(du)層(ceng)和鋼(gang)(gang)三層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高溫形成的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同管道形成牢固的(de)(de)(de)(de)冶金結合,具(ju)(ju)有良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性(xing),高抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行(xing)車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹鋼高十倍(bei);
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高(gao)十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門。使用價(jia)格(ge)低(di)于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造(zao)價(jia)。
本(ben)產(chan)品(pin)具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕性(xing)和(he)耐(nai)酸(suan)度(du),在(zai)化工(gong)、石(shi)化等行業,對具(ju)有(you)強烈(lie)腐蝕的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損(sun)的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等(deng)行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)氨中(zhong)溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸(shu)送管道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能(neng)顯身手(shou)。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料以及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架(jia)費用,搬運(yun)費用減少,平(ping)均投(tou)資下降。陶瓷(ci)(ci)復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當(dang),與耐(nai)磨(mo)管(guan)道相(xiang)比(bi)工程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便:產品(pin)重量輕,與同(tong)內徑(jing)的其(qi)他管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械(xie)沖擊等良好(hao)的綜臺性(xing)能,可采用焊接、法蘭(lan)快速(su)等聯接方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(ji)(機械(xie)能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


