內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化的具有國際先進(jin)水平(ping)的復(fu)合(he)新材料。該管從(cong)內到外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層和(he)(he)鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管道形(xing)成(cheng)牢固的冶金結合(he),具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)(he)抗(kang)熱沖擊的綜臺(tai)性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊接(jie)等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能源等部(bu)門。使(shi)用價(jia)格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,且性(xing)能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道,可(ke)(ke)代替昂(ang)貴(gui)的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具有(you)(you)優異(yi)的(de)(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具有(you)(you)強烈腐蝕的(de)(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐蝕性氣體、液體輸送是理(li)想(xiang)的(de)(de)耐(nai)蝕管道材(cai)料(liao)。
本產(chan)品具有(you)超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損(sun)的礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品(pin)耐高溫,并具有高的抗機械沖(chong)擊和(he)抗震性。用于石(shi)油裂解氣、合成氨中溫變換(huan)氣、臺(tai)成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸(shu)送管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及(ji)含硫地熱水輸送(song)管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重(zhong)量(liang)輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少(shao),平均投(tou)資下降。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總造價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)(neng)好(hao):內襯陶瓷復合(he)管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正常運行,材料線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian):產品重量(liang)輕,與同內(nei)徑(jing)的(de)其(qi)他(ta)管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機(ji)械沖擊(ji)等(deng)良好(hao)的(de)綜臺性能,可采(cai)用(yong)焊接(jie)(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)(jie)方(fang)式,施工安裝方(fang)便(bian),可減(jian)少(shao)安裝費(fei)用(yong)。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)(qiang)度(du)(層(ceng)間結合強(qiang)(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(ji)(機械能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三(san)次(ci),陶瓷層出現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


