內(nei)(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技(ji)術“八六(liu)三“計劃中(zhong)研制(zhi)成功并(bing)率先產業化的(de)具(ju)有國際先進(jin)水平(ping)的(de)復(fu)合(he)新材料。該(gai)管(guan)從內(nei)(nei)到外分(fen)別由陶瓷、過渡層(ceng)(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷通(tong)過過渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢(lao)固(gu)的(de)冶金結合(he),具(ju)有良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺(tai)性能,且能進(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接(jie)等加工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin),比(bi)鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管道(dao)(dao)、有色(se)金屬管、玻璃(li)管道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石管等(deng),廣泛應用(yong)(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本(ben)產品具有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業(ye),對具有強(qiang)烈(lie)腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材(cai)料。
本產(chan)品(pin)具(ju)有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本(ben)產品耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖擊(ji)和(he)抗震性。用于石油裂解氣、合(he)成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆(ke)粒的(de)腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫(liu)地熱水輸送(song)管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)因重(zhong)量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資(zi)下(xia)(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管的工程(cheng)總造價(jia)與鑄(zhu)石(shi)管相(xiang)(xiang)當,與耐磨管道(dao)相(xiang)(xiang)比(bi)工程(cheng)造價(jia)下(xia)(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行,材料(liao)線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同(tong)內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖(chong)擊等(deng)良好的綜(zong)臺性(xing)能,可采用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖(chong)(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層(ceng)出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |