內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具(ju)(ju)有(you)國際先進(jin)水(shui)平的(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶(tao)(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同(tong)管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具(ju)(ju)有(you)良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)(chong)擊和(he)抗(kang)熱(re)沖(chong)(chong)擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊(han)接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比(bi)鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產(chan)品可取(qu)代不(bu)(bu)銹鋼管道(dao)、有(you)色金屬管、玻(bo)璃管道(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄石管等(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱(re)能(neng)源等(deng)部門。使用價(jia)格(ge)低于不(bu)(bu)銹管道(dao),且(qie)性能(neng)優于不(bu)(bu)銹管道(dao),陶瓷(ci)內襯復(fu)合(he)管道(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降(jiang)低工程造(zao)價(jia)。
本產品(pin)具(ju)(ju)有優(you)異的耐蝕(shi)(shi)(shi)性和耐酸度,在化工、石化等行(xing)業(ye),對(dui)具(ju)(ju)有強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)(shi)性氣(qi)體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油(you)裂解氣、合成氨(an)中(zhong)溫變換氣、臺(tai)成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適(shi)用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運(yun)行(xing)阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)因重量輕,使(shi)用壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺(tai)管的工程(cheng)總造(zao)價與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工程(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內(nei)(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)(nei)長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便:產品(pin)重量輕(qing),與(yu)同內徑的(de)其他管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊等良好的(de)綜臺(tai)性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭快(kuai)速等聯接(jie)方式(shi),施工(gong)安裝方便,可(ke)減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶(tao)瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力(li)系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |