內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合(he)(he)管道(dao)是國(guo)(guo)家(jia)高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三“計(ji)劃(hua)中研(yan)制成功并(bing)率(lv)先(xian)(xian)產業化的(de)具(ju)有(you)國(guo)(guo)際先(xian)(xian)進水平(ping)的(de)復合(he)(he)新材(cai)料。該管從(cong)內(nei)到外(wai)分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過渡層和鋼(gang)三層組(zu)成。陶瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡層同管道(dao)形成牢固的(de)冶金結合(he)(he),具(ju)有(you)良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和焊接等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用價(jia)格(ge)低(di)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低(di)工程(cheng)造價(jia)。
本產(chan)品具有優(you)異的(de)耐蝕性(xing)和耐酸度,在(zai)化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業,對具有強烈(lie)腐(fu)蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油(you)裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以(yi)及溶(rong)融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的(de)(de)輸送管道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)(de)綜(zong)臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的(de)(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工程造價低;內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道(dao)因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊架(jia)費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶(tao)(tao)瓷復臺管的工程總造價與鑄石管相當,與耐磨(mo)管道(dao)相比(bi)工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好(hao):內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常(chang)運行,材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)便(bian):產(chan)品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他管材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊(ji)等良(liang)好的(de)綜臺性能(neng),可采用(yong)焊(han)接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝方(fang)便(bian),可減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出(chu)現(xian)裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |