內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復(fu)合管道是(shi)國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具有(you)國際先進(jin)水平(ping)的(de)(de)(de)復(fu)合新材料。該管從(cong)內到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和(he)焊(han)接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)(ci)層含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷(gu)硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應(ying)用于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電(dian)力(li)和地熱能源(yuan)等部(bu)門。使用價格低于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性(xing)能優(you)于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產品具有優異(yi)的耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的耐(nai)蝕管道(dao)材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐(nai)高溫(wen),并(bing)具有高的抗(kang)(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的(de)(de)腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地(di)熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊(diao)架(jia)費用,搬運費用減少,平(ping)均投資下降。陶瓷復(fu)(fu)臺(tai)管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行(xing),材料線膨(peng)脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便:產品重量輕(qing),與同內徑(jing)的其他(ta)管材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊等良(liang)好的綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快(kuai)速(su)等聯接(jie)方式(shi),施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)(chong)擊(機械(xie)能(neng)50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷(ci)層產生裂紋(wen)時沖(chong)(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |