內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國家高科技術(shu)“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的具有(you)國際先進水平的復(fu)合(he)新材料(liao)。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上(shang)高溫(wen)形(xing)成的致密的鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固的冶(ye)金結合(he),具有(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度、高韌性,高抗機械沖擊和(he)抗熱(re)沖擊的綜臺性能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)源(yuan)等部(bu)門(men)。使用價(jia)格低(di)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品具(ju)(ju)有優異(yi)的耐蝕性和耐酸度(du),在(zai)化工、石化等行業,對(dui)具(ju)(ju)有強烈腐(fu)蝕的各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐蝕管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充(chong)填、尾礦(kuang)運(yun)送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)(qi)以及(ji)溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱體的輸(shu)送管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料以及(ji)含硫(liu)地熱(re)水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道因重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而使支吊架(jia)費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)(guan)的工(gong)程總造價(jia)與(yu)鑄石(shi)管(guan)(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合(he)管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫度(du)范(fan)圍(wei)內長期正(zheng)常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方(fang)(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)(de)其他管(guan)材(cai)相比,可(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有(you)耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊等(deng)良好(hao)的(de)(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接(jie)(jie)、法(fa)蘭快速等(deng)聯接(jie)(jie)方(fang)(fang)式,施(shi)工安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)(fang)便,可(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間(jian)結合(he)強度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


