內(nei)襯(chen)陶(tao)(tao)(tao)瓷復(fu)合管道是國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研(yan)制成功(gong)并率先產業化的(de)(de)(de)(de)具(ju)有國際先進水(shui)平的(de)(de)(de)(de)復(fu)合新材料。該管從內(nei)到外分別由(you)陶(tao)(tao)(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼三(san)層組成。陶(tao)(tao)(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管道形成牢固(gu)的(de)(de)(de)(de)冶(ye)金結(jie)合,具(ju)有良好的(de)(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)(chong)擊(ji)和抗(kang)熱(re)沖(chong)(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相當(dang)于鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)(he)鑄石管(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)(he)地熱能(neng)源等部(bu)門(men)。使(shi)用(yong)(yong)價格低于不銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程造(zao)價。
本產品具有(you)優異的耐蝕(shi)性和(he)耐酸(suan)度,在化工、石(shi)化等(deng)行業,對(dui)具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有(you)超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴(pen)煤、熱電(dian)氣力(li)除(chu)渣(zha)等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的(de)抗(kang)(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)(kang)震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更(geng)能顯身手(shou)。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道因重量(liang)輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊(diao)架費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減(jian)少,平(ping)均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程(cheng)(cheng)總造(zao)價與鑄(zhu)石(shi)管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比(bi)工程(cheng)(cheng)造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期(qi)正常運行(xing),材料(liao)線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便:產品重量輕,與(yu)同內徑(jing)的(de)其他管材相比(bi),可節約(yue)鋼材20—30%,旦(dan)具有(you)耐(nai)(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)(nai)機械(xie)沖擊等良好的(de)綜(zong)臺(tai)性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式,施工(gong)安裝方便,可減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接(jie)觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸性能
表(biao)四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


