內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)是國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先產業化的具(ju)(ju)有(you)國(guo)際先進(jin)水平(ping)的復合(he)新材料(liao)。該管從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢固的冶(ye)金結合(he)，具(ju)(ju)有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌(ren)性(xing)，高(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的綜(zong)臺性(xing)能(neng)，且能(neng)進(jin)行車削，磨(mo)(mo)削和(he)焊(han)接等加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐(nai)(nai)酸(suan)度96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐(nai)(nai)酸(suan)度相同(tong)；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺金(jin)，比鋼高十幾倍；
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等，廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱能源等部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹管(guan)道，且性能優(you)于(yu)不(bu)銹管(guan)道，陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道，可代替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低工(gong)程造價。
本(ben)產(chan)品具有優異的耐(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)酸度，在化工、石化等行業，對具有強烈腐(fu)蝕的各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理(li)想的耐(nai)(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性，用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業，作為(wei)輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen)，并具有高(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)氣以及(ji)溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于(yu)高(gao)溫腐蝕氣體和液體，含有固體顆粒的(de)腐蝕物料以及(ji)含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造價(jia)(jia)低；內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因(yin)重(zhong)量輕，使用壽命提高，從而使支(zhi)吊架費(fei)(fei)用，搬運費(fei)(fei)用減少，平(ping)均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)(gong)程總造價(jia)(jia)與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當，與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)(gong)程造價(jia)(jia)下(xia)降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好：內襯陶瓷復合管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行，材料線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)便(bian)：產品重量輕，與(yu)同內徑的其他管材相比，可節約鋼(gang)材20—30％，旦具有(you)耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等(deng)(deng)良(liang)好的綜(zong)臺(tai)性能，可采用(yong)(yong)焊(han)接、法(fa)蘭快速等(deng)(deng)聯接方(fang)式，施工安(an)(an)裝方(fang)便(bian)，可減(jian)少安(an)(an)裝費(fei)用(yong)(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(du)(層間(jian)結合強度(du)(du)) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹鋼(gang)測試標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)耐(nai)酸性能
表(biao)四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
