內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并(bing)率先產業(ye)化的(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金結合(he)，具有良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能，且(qie)能進(jin)行車(che)削，磨削和焊接(jie)等(deng)加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度相同(tong)；
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金(jin)，比鋼高(gao)十幾倍(bei)；
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產品(pin)可(ke)取代不銹(xiu)鋼管道、有色金屬(shu)管、玻璃管道、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管等(deng)(deng)，廣泛(fan)應(ying)用于石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)(deng)部門。使用價格低于不銹(xiu)管道，且性能優于不銹(xiu)管道，陶瓷(ci)內襯復合管道，可(ke)代替昂(ang)貴的不銹(xiu)管道、鎳管、鈦管等(deng)(deng)，大大降(jiang)低工程(cheng)造價。
本產品具有(you)優異(yi)的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度，在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業(ye)，對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品(pin)具有超硬耐(nai)磨性，用于劇烈磨損的礦山(shan)充(chong)填(tian)、尾(wei)礦運送(song)、高(gao)爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等行業，作為輸(shu)送(song)管道(dao)景合(he)適。
本產品耐高溫，并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成氨(an)中(zhong)溫變換氣、臺(tai)成橡(xiang)膠生成氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管用(yong)(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)(yong)于高溫腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)和(he)液體(ti)，含有(you)固(gu)體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價低；內襯陶瓷復合管(guan)(guan)道因重量輕，使用(yong)壽命(ming)提高(gao)，從而使支吊架費(fei)用(yong)，搬(ban)運費(fei)用(yong)減(jian)少(shao)，平均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)(cheng)總造價與鑄石管(guan)(guan)相當，與耐磨管(guan)(guan)道相比工(gong)程(cheng)(cheng)造價下降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao)：內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期(qi)正常運(yun)行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便：產品重(zhong)量輕，與同內徑的其他管材相比，可節約鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等(deng)良好的綜(zong)臺性(xing)能，可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速(su)等(deng)聯接(jie)方式，施工安(an)裝方便，可減(jian)少安(an)裝費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道耐磨腐蝕性(按(an)不(bu)銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少(shao)cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
