內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道是國家高(gao)科(ke)技術(shu)“八六(liu)三“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率(lv)先(xian)(xian)產業(ye)化的(de)具有國際先(xian)(xian)進(jin)水平的(de)復(fu)合新材料。該管(guan)(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合,具有良(liang)好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途(tu):
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)道、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應(ying)用于石油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低于不(bu)(bu)銹管(guan)道,且性能優于不(bu)(bu)銹管(guan)道,陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)道,可(ke)代(dai)替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹管(guan)道、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工程造價(jia)。
本產(chan)品(pin)具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等(deng)行(xing)業(ye),對具(ju)有強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料(liao)。
本產品(pin)具有(you)超硬耐磨(mo)性(xing),用(yong)于(yu)劇烈(lie)磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸(shu)送(song)管道景合適(shi)。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手(shou)。適用(yong)于高(gao)(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的(de)腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造價低;內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重(zhong)量輕,使(shi)用壽命提高,從(cong)而使(shi)支(zhi)吊架(jia)費用,搬(ban)運費用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比工(gong)(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長期正(zheng)常運行(xing),材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的其他管(guan)材(cai)相比,可節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭(lan)快(kuai)速等(deng)聯(lian)接方(fang)式(shi),施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(du)(層間結合強度(du)(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |