內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管道(dao)是(shi)國(guo)家高科(ke)技術“八(ba)六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功并(bing)率先(xian)(xian)產業化的(de)(de)(de)具有國(guo)際先(xian)(xian)進水平的(de)(de)(de)復(fu)合新材料(liao)。該(gai)管從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高溫(wen)及高強度、高韌(ren)性,高抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱(re)沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue)(xue),磨(mo)削(xue)(xue)和(he)焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比(bi)鋼高十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用(yong) 途(tu):
本產(chan)品可取代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)(tao)瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電力(li)和地熱能(neng)(neng)源等部門。使用(yong)價格(ge)低(di)于不(bu)銹管(guan)道(dao),且性能(neng)(neng)優于不(bu)銹管(guan)道(dao),陶(tao)(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程造(zao)價。
本產(chan)品具(ju)有優(you)異(yi)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸度(du),在(zai)化工、石化等行業,對具(ju)有強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本(ben)產(chan)品具有(you)超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業,作為輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并(bing)具(ju)有(you)高(gao)的(de)(de)抗機械(xie)沖擊(ji)和抗震性。用于石(shi)油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合成氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱體的(de)(de)輸送管道。
該管(guan)用(yong)(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下(xia)更能顯身(shen)手(shou)。適用(yong)(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料(liao)以及含硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造價低;內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因重量(liang)輕,使用壽命提高(gao),從而使支吊架費用,搬(ban)運(yun)費用減少(shao),平均投資(zi)下降。陶(tao)(tao)瓷(ci)復臺(tai)管(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)總造價與鑄(zhu)石(shi)管(guan)相當(dang),與耐(nai)磨(mo)管(guan)道相比工(gong)(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期(qi)正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便(bian)(bian):產品重量輕,與(yu)(yu)同內(nei)徑(jing)的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊(ji)等良(liang)好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方式,施工安裝(zhuang)方便(bian)(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表(biao)面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(du)(層(ceng)間結合(he)強度(du)(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本(ben),陶(tao)瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數 |
碳(tan)素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |