內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功(gong)并率先產業化(hua)的(de)具有(you)(you)國際先進水平的(de)復合(he)新材料。該管從內到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道(dao)形(xing)(xing)成牢(lao)固的(de)冶金結(jie)合(he),具有(you)(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械(xie)沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行(xing)車削,磨削和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用 途(tu):
本(ben)產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)油(you)、化工、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價(jia)。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業,對(dui)具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送(song)是理想(xiang)的耐蝕(shi)管道(dao)材(cai)料。
本產品(pin)具(ju)有超硬耐(nai)磨(mo)性(xing),用于劇烈(lie)磨(mo)損的(de)礦(kuang)山充(chong)填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本(ben)產品耐高溫,并具有(you)高的抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用(yong)于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送(song)管(guan)道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨(mo)損(sun)、高溫(wen)的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水(shui)輸送(song)管道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工程造價(jia)低;內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道因重量輕,使用壽命提(ti)高(gao),從(cong)而使支(zhi)吊架費用,搬(ban)運費用減少(shao),平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管的(de)工程總造價(jia)與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐(nai)磨管道相比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian):產品重量輕,與同(tong)內徑的其(qi)他管(guan)材相比(bi),可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好的綜(zong)臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯(lian)接方式,施工安(an)裝方便(bian),可減(jian)少安(an)裝費(fei)用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性(xing)能(neng)
表(biao)四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


