內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管道是國家高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產(chan)業化的(de)具有國際先(xian)進(jin)水平的(de)復(fu)合新(xin)材料。該管從內(nei)到外分別(bie)由陶瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合,具有良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)(chong)擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊接等(deng)加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin),比(bi)鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和(he)地熱(re)能源(yuan)等部門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)銹管(guan)道,且(qie)性(xing)能優于(yu)不(bu)銹管(guan)道,陶瓷內襯(chen)復合管(guan)道,可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石化等(deng)行(xing)業(ye),對具有強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它(ta)腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的抗機械(xie)沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨(an)中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送(song)管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用(yong)于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含有固(gu)體顆粒(li)的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱(re)水輸(shu)送(song)管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道因重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)壽命提(ti)高,從而(er)使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨(mo)管(guan)道相比工程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能好(hao):內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度(du)范圍(wei)內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑的(de)其(qi)他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等(deng)良好(hao)的(de)綜臺性(xing)能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施工(gong)安裝方(fang)便(bian),可減少(shao)安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三(san)次(ci),陶瓷層出(chu)現裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)耐酸(suan)性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |