內襯陶瓷復合管(guan)道是國家高科(ke)技術(shu)“八六三“計劃(hua)中研制成功并率先(xian)產業化(hua)的具有國際先(xian)進(jin)水平的復合新材(cai)料。該管(guan)從內到外分別(bie)由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高溫形成的致密的鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成牢固的冶金(jin)結合,具有良好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高溫及高強度、高韌性,高抗機(ji)械沖擊和抗熱(re)沖擊的綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接等(deng)加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石(shi)(shi)管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于石(shi)(shi)油(you)、化工、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱(re)能(neng)源等部門(men)。使用價格(ge)低于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優(you)于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本產品具有(you)優異的(de)耐蝕性和耐酸(suan)度,在化(hua)(hua)工(gong)、石化(hua)(hua)等行業(ye),對(dui)具有(you)強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是(shi)理想的(de)耐蝕管(guan)道(dao)材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送(song)(song)管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫,并(bing)具有(you)高(gao)的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨(an)中溫變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復合管道(dao)因重量(liang)輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從(cong)而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶瓷復臺(tai)管的工程(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄石管相當(dang),與耐磨管道(dao)相比工程(cheng)造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其他管材相比(bi),可節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良(liang)好的綜(zong)臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便,可減(jian)少安裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接(jie)觸管本,陶(tao)瓷層產生裂(lie)紋(wen)時(shi)沖擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼(gang)測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |