內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)(he)管道(dao)是國家高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產(chan)業化的(de)(de)具有國際(ji)先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合(he)(he)新材料。該管從內到外分別由(you)陶(tao)瓷、過渡層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結合(he)(he),具有良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱(re)沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接(jie)等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶金(jin)(jin)、煤炭、電(dian)力(li)和(he)地熱能源(yuan)等部門。使用價格(ge)低于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價。
本產品(pin)具(ju)(ju)有優(you)異(yi)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業,對具(ju)(ju)有強烈腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬(ying)耐(nai)磨(mo)性,用(yong)于劇烈(lie)磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行(xing)業,作為(wei)輸送(song)管(guan)道(dao)景(jing)合適。
本(ben)產品耐高溫(wen),并(bing)具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適(shi)用(yong)于(yu)高(gao)溫腐蝕氣(qi)體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)(zao)價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而(er)使支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均投(tou)資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管的工(gong)(gong)程總造(zao)(zao)價與鑄石管相當(dang),與耐磨管道(dao)相比工(gong)(gong)程造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期(qi)正常運(yun)行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的(de)其他管(guan)材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具(ju)有(you)耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊(ji)等良好的(de)綜(zong)臺性(xing)能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可減少安裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


