內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)是國家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國際先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合新(xin)材(cai)料。該管從內到外分別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)(he)(he)鋼(gang)(gang)三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結(jie)合,具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖擊和(he)(he)(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)(he)(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途(tu):
本產品(pin)可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電力和地(di)熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工程(cheng)造價。
本產(chan)品具有優(you)異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理想的耐蝕(shi)管(guan)道材料(liao)。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的(de)礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等行業(ye),作為(wei)輸送管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐高溫(wen),并具有(you)高的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性(xing)。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以(yi)及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載熱(re)體的輸送(song)管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)和(he)液(ye)體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性(xing)好(hao)。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高(gao),從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平(ping)均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石(shi)管相當,與(yu)耐磨管道(dao)相比工程(cheng)造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期(qi)正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便:產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等(deng)(deng)良好的(de)綜(zong)臺(tai)性(xing)能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速(su)等(deng)(deng)聯接(jie)方式,施工(gong)安裝方便,可減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間(jian)結合(he)強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試(shi)標(biao)準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |