內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)(fu)合管(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研(yan)制成功并率先(xian)產業化的(de)具(ju)有國際先(xian)進水平(ping)的(de)復(fu)(fu)合新材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和鋼三(san)層組成。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)(xing)成的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道形(xing)(xing)成牢固的(de)冶金(jin)結合,具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)(chong)擊(ji)的(de)綜(zong)臺(tai)性能,且能進行車削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和焊(han)接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代不銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等(deng)部門。使用價格(ge)低(di)于(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價。
本產品(pin)具(ju)有優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對(dui)具(ju)有強烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本(ben)產品具有(you)超(chao)硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本產品(pin)耐高溫,并具有(you)高的(de)抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)震(zhen)性。用于石油(you)裂解(jie)氣、合成氨中溫變換(huan)氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸送管(guan)道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆(ke)粒(li)的(de)腐蝕(shi)物料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合管道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均(jun)投資(zi)下(xia)降。陶瓷復臺管的工程總造價與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工程造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方便:產(chan)品重量(liang)輕(qing),與(yu)同內(nei)徑的其(qi)他管材相(xiang)比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等(deng)良好(hao)的綜臺性(xing)能(neng),可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯(lian)接方式,施工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)方便,可減少(shao)安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶(tao)瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |