內襯陶(tao)瓷復合管道是國家高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計(ji)劃中研制成功并(bing)率先產業化的(de)具有(you)國際先進(jin)(jin)水(shui)平的(de)復合新材料。該管從(cong)內到外(wai)分別由(you)陶(tao)瓷、過渡層和(he)鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷層是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷通過過渡層同管道形(xing)成牢固的(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺性(xing)(xing)能,且能進(jin)(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊(han)接等(deng)加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道、化工陶瓷和(he)(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)(he)地熱能(neng)源等部門(men)。使用(yong)(yong)價格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能(neng)優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)道,可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程造(zao)價。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的(de)礦山(shan)充填、尾(wei)礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行(xing)業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有(you)高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石(shi)油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的(de)綜(zong)臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于(yu)高(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐蝕物(wu)料以及含硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低(di);內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道因重量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊架費用,搬運(yun)費用減(jian)少,平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)(ci)復臺管的(de)工程(cheng)總(zong)造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)(shi)工方(fang)便:產品重量(liang)輕,與(yu)同(tong)內(nei)徑(jing)的其他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好(hao)的綜(zong)臺(tai)性(xing)能,可采用焊(han)接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)式,施(shi)(shi)工安(an)裝方(fang)便,可減(jian)少安(an)裝費(fei)用。
表(biao)一(yi)
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)(nai)酸(suan)度(按耐(nai)(nai)酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |


