內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道是國家(jia)高(gao)(gao)科(ke)技術“八(ba)六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具有國際(ji)先進水平的(de)復(fu)合新材料。該管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合，具有良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性(xing)，高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的(de)綜臺性(xing)能(neng)，且(qie)能(neng)進行車削(xue)，磨削(xue)和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷耐酸度相(xiang)同；
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十(shi)倍；
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可(ke)在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用 途(tu):
本產(chan)品(pin)可(ke)取(qu)代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng)，廣(guang)泛應用于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)(deng)部(bu)門。使用價格低于不銹管(guan)(guan)(guan)道，且性能(neng)優于不銹管(guan)(guan)(guan)道，陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道，可(ke)代(dai)替昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng)，大大降低工(gong)程造價。
本產品具有優(you)異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度，在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業，對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送是(shi)理想(xiang)的耐蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具(ju)有(you)超硬耐(nai)磨性，用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣等行業，作為輸送(song)管(guan)道景合適。
本產品(pin)耐高溫，并(bing)具有高的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身手。適用于高溫腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低；內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)因(yin)重量輕，使用壽(shou)命提高，從而使支(zhi)吊架費(fei)用，搬運費(fei)用減少，平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管的工程總造價(jia)與(yu)鑄石管相當，與(yu)耐(nai)磨管道(dao)相比工程造價(jia)下降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao)：內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正常(chang)運行(xing)，材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)便(bian)：產品(pin)重量輕，與(yu)同(tong)內徑的其他(ta)管材相比，可(ke)節約鋼材20—30％，旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能，可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式(shi)，施工安(an)(an)裝方(fang)便(bian)，可(ke)減(jian)少安(an)(an)裝費(fei)用。
表(biao)一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間(jian)結合(he)強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬(cui)水(shui)三次,陶瓷(ci)層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐磨(mo)腐(fu)蝕(shi)性(按(an)不(bu)銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |
