內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道是(shi)國(guo)家高科技(ji)術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該(gai)管從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同(tong)管道形成(cheng)牢(lao)固的(de)冶(ye)金結合(he),具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度、高韌性,高抗機(ji)械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且(qie)能進(jin)行車削,磨削和(he)(he)焊(han)接等加(jia)工。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可(ke)在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于石油(you)、化(hua)工、冶金(jin)、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱能源等部門。使用價(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造價(jia)。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品(pin)具有超硬耐(nai)磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行業,作(zuo)為輸送管道景(jing)合適。
本產品耐(nai)高溫(wen),并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油(you)裂(lie)解氣(qi)、合(he)成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以(yi)及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的輸送管(guan)道(dao)。
該管用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料以(yi)及(ji)含(han)硫地熱水輸送管道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造價低(di);內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平均投(tou)資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程總造價與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料(liao)線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便(bian):產品(pin)重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)(deng)良好(hao)的綜臺(tai)性能,可(ke)(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)(deng)聯接(jie)方(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼(gang)測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |