內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產(chan)業化(hua)的具(ju)(ju)有(you)(you)國際先(xian)進(jin)水平的復合新材料。該(gai)管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的冶(ye)金結(jie)合，具(ju)(ju)有(you)(you)良(liang)好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)(gao)韌性，高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的綜臺性能，且(qie)能進(jin)行(xing)車削(xue)，磨(mo)削(xue)和焊(han)接(jie)等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390％以上(shang)，耐酸度(du)96—98％，同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸度(du)相同(tong)；
2、耐蝕(shi)性(xing)比(bi)不銹鋼高十倍；
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金，比(bi)鋼高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可(ke)取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)等(deng)，廣泛(fan)應用于石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力和地(di)熱能(neng)源等(deng)部門(men)。使用價格低(di)于不(bu)銹管(guan)道(dao)，且(qie)性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)道(dao)，陶瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao)，可(ke)代替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大(da)大(da)降(jiang)低(di)工程造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕性和(he)耐酸度，在(zai)化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業，對具有強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性(xing)，用于劇(ju)烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等(deng)行業，作為輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高溫(wen)，并具有高的(de)(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的(de)(de)輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體和液體，含(han)有固體顆粒的腐蝕物料(liao)以(yi)及(ji)含(han)硫地熱(re)水輸(shu)送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低；內襯陶瓷(ci)復(fu)(fu)合管道因(yin)重量輕(qing)，使用壽命提高(gao)，從而使支吊(diao)架費(fei)(fei)用，搬運(yun)費(fei)(fei)用減少(shao)，平均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)(fu)臺(tai)管的工程總造(zao)價(jia)與(yu)(yu)鑄石管相當，與(yu)(yu)耐磨管道相比工程造(zao)價(jia)下降20—30％。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能好(hao)：內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便：產品(pin)重量輕，與(yu)同內徑的其(qi)他管材(cai)相(xiang)比，可節約鋼(gang)材(cai)20—30％，旦具有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖(chong)擊等良好的綜臺(tai)性(xing)能，可采用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方式，施工(gong)安(an)裝方便，可減少安(an)裝費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸(chu)管(guan)本,陶(tao)瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(du)(按(an)耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試(shi)驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
