內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao)是國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計(ji)劃中(zhong)研(yan)制成(cheng)功(gong)并率先產業(ye)化的(de)具有(you)(you)國際先進(jin)水平(ping)的(de)復(fu)合新材料。該管從內到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和(he)(he)(he)鋼(gang)三層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層同管道(dao)形成(cheng)牢固(gu)的(de)冶(ye)金結(jie)合,具有(you)(you)良好的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)(he)(he)抗熱(re)沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性(xing)(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和(he)(he)(he)焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金,比鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷(ci)和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化工、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱(re)能源等(deng)部門(men)。使用價格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,且性(xing)能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)道,可代替昂貴(gui)的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本產品具有優(you)異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)(suan)度,在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈(lie)磨損的礦山充填(tian)、尾礦運(yun)送、高(gao)爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適(shi)。
本(ben)產品耐高(gao)(gao)溫(wen),并(bing)具(ju)有高(gao)(gao)的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用(yong)于(yu)石油裂(lie)解氣、合成氨(an)中溫(wen)變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)(wen)的綜臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫地(di)熱水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造價低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)道因重量(liang)輕(qing),使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復臺(tai)管(guan)(guan)的工程總造價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當(dang),與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比工程造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性(xing)能好(hao):內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長(chang)期正常運行(xing),材(cai)料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同(tong)內徑的其他(ta)管材(cai)(cai)相比,可(ke)節(jie)約鋼(gang)材(cai)(cai)20—30%,旦具(ju)有(you)耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺性能(neng),可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目(mu) 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |