內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道是(shi)(shi)國家(jia)高(gao)(gao)科技(ji)術“八六(liu)三“計劃中研制(zhi)成(cheng)功(gong)并率先產業(ye)化的(de)具有國際先進(jin)水(shui)平的(de)復合新(xin)材料(liao)。該管從內(nei)到(dao)外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)(shi)在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結(jie)合,具有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱(re)沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進(jin)行(xing)車削,磨削和(he)焊接(jie)等(deng)加工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應(ying)用于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能源等部門(men)。使用價(jia)格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐蝕性和(he)耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕的(de)各(ge)種(zhong)酸(suan)、堿、鹽(yan)及其(qi)它(ta)腐蝕性氣體、液(ye)體輸送是理(li)想(xiang)的(de)耐蝕管道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力(li)除(chu)渣等行業,作為輸送管道景合(he)適(shi)。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用(yong)于石(shi)油裂(lie)解氣、合成氨中溫變(bian)換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒的(de)腐蝕物料(liao)以及含(han)硫地(di)熱(re)水輸送(song)管(guan)道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低;內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)(yong)壽命提(ti)高(gao),從而使支吊架(jia)費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平(ping)均(jun)投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)(fang)便:產品重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他管材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖(chong)擊等(deng)(deng)良好(hao)的(de)綜(zong)臺性能,可采(cai)用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)(deng)聯接(jie)方(fang)(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)(fang)便,可減(jian)少(shao)安(an)裝費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產(chan)生(sheng)裂紋(wen)時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震(zhen)性(xing)(加熱(re)淬水(shui)三(san)次(ci),陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


