內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是國家高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研制成功并率(lv)先產(chan)業(ye)化的(de)具(ju)有國際先進水平(ping)的(de)復(fu)合新材料。該管從內到外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和(he)鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管道形(xing)成牢(lao)固(gu)的(de)冶金(jin)結合,具(ju)有良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺(tai)性(xing)能(neng),且能(neng)進行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊(han)接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)(yong)于(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能源(yuan)等部門。使用(yong)(yong)價格低于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本產品具有(you)優異的(de)耐蝕性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行(xing)業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理(li)想的(de)耐蝕管道(dao)材(cai)料。
本(ben)產(chan)品具有(you)超(chao)硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作為(wei)輸送管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐高溫,并具(ju)有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸(shu)送管道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用(yong)于(yu)高溫腐蝕氣體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐蝕物(wu)料(liao)以及(ji)含硫地(di)熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從(cong)而使支吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少,平均(jun)投資(zi)下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總造價與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)好:內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便:產品重量輕,與同內徑的其(qi)他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可采(cai)用(yong)焊接、法蘭(lan)快速(su)等(deng)聯接方式,施工(gong)安(an)裝方便,可減少安(an)裝費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的(de)溫度(du))℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |