內襯陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道是(shi)(shi)國家高(gao)科(ke)技術“八六(liu)三“計劃中研(yan)制成功(gong)并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進水平的(de)(de)(de)復合(he)新材(cai)料(liao)。該(gai)管(guan)(guan)從(cong)內到外分(fen)別(bie)由陶瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成。陶瓷層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)(guan)道形(xing)成牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有良好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機(ji)械沖(chong)(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等(deng)加工(gong)。
材(cai)料(liao)性能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐(nai)磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)(yu)(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源(yuan)等部門(men)。使用價格低(di)于(yu)(yu)(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)(yu)(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送(song)是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本(ben)產品(pin)具有超硬耐(nai)磨性,用于(yu)劇烈磨損的(de)礦(kuang)山(shan)充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等(deng)行業,作(zuo)為(wei)輸送管道景(jing)合適(shi)。
本產品(pin)耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于石(shi)油裂解氣、合成氨(an)中溫變(bian)換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的(de)輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能(neng)顯身(shen)手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固(gu)體(ti)顆粒(li)的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)造價(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷復合(he)管道因重量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而使支吊架(jia)費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少,平均投資(zi)下降。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄石管相(xiang)當(dang),與耐磨管道相(xiang)比工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行(xing),材(cai)料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)(shi)工(gong)方便:產品重量輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械(xie)沖擊等良好(hao)的綜臺性能(neng),可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方式,施(shi)(shi)工(gong)安裝方便,可(ke)減少安裝費(fei)用。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


