內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國家高(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具有國際先進水(shui)平的(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該(gai)管(guan)從內到(dao)外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三層組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合(he),具有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊(han)接(jie)等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭(tan)、電力和地(di)熱能(neng)源等(deng)部門。使用價(jia)格低(di)于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運(yun)送、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力除渣(zha)等(deng)行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產(chan)品耐(nai)高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道(dao)。
該管用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身(shen)手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料(liao)以及含硫(liu)地熱(re)水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行(xing)阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從而使支吊(diao)架(jia)費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減少,平均投資下(xia)(xia)降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的(de)工(gong)程(cheng)總造價(jia)(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防(fang)結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方便(bian):產品重量輕,與同內徑(jing)的其他管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好(hao)的綜臺(tai)性(xing)能(neng),可(ke)采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方式,施(shi)工安裝(zhuang)(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼測(ce)試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |