內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三(san)(san)“計劃中研制成(cheng)功并(bing)率先(xian)(xian)產(chan)業化的(de)(de)具(ju)有國際先(xian)(xian)進(jin)水平的(de)(de)復合新材料。該管從內到外(wai)分別(bie)由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶(ye)金結合,具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可取代不(bu)銹鋼管道(dao)、有色金(jin)屬管、玻(bo)璃管道(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管等,廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源等部門(men)。使(shi)用(yong)價格低(di)(di)于不(bu)銹管道(dao),且(qie)性能優于不(bu)銹管道(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復(fu)合管道(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)銹管道(dao)、鎳管、鈦(tai)管等,大大降(jiang)低(di)(di)工(gong)(gong)程造(zao)價。
本(ben)產品具(ju)(ju)有優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在(zai)化工、石化等行業,對具(ju)(ju)有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送(song)是理想的(de)耐蝕管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行(xing)業,作為輸送管道(dao)景合適(shi)。
本(ben)產品(pin)耐(nai)高溫,并(bing)具有(you)高的(de)抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道(dao)。
該(gai)管用(yong)在耐(nai)蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的綜(zong)臺(tai)(tai)塌(ta)臺(tai)(tai)下更能顯身(shen)手(shou)。適(shi)用(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造價低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因重(zhong)量(liang)輕(qing),使用壽(shou)命提(ti)高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工(gong)(gong)程總造價與鑄(zhu)石管(guan)(guan)相(xiang)當(dang),與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工(gong)(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期(qi)正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)(deng)良(liang)好的綜(zong)臺性能(neng),可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)(deng)聯接方式,施工安裝方便(bian),可(ke)(ke)減(jian)少安裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸(chu)管本(ben),陶(tao)瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按(an)不(bu)銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表(biao)四(si)
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |