內襯陶瓷(ci)復合(he)管道是國(guo)家高(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率(lv)先產(chan)業化的(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)水(shui)平的(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該(gai)管從(cong)內到外分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結(jie)合(he),具有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車(che)削,磨削和(he)焊接等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品(pin)可(ke)取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱(re)能源(yuan)等部門。使(shi)用價格低于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產品具(ju)有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行(xing)業,對具(ju)有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其(qi)它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品(pin)具(ju)有(you)超(chao)硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損(sun)的礦(kuang)(kuang)山(shan)充(chong)填(tian)、尾(wei)礦(kuang)(kuang)運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管道景合(he)適(shi)。
本產品耐高溫(wen),并具有(you)高的抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于(yu)石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管用在(zai)耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更(geng)能顯(xian)身手(shou)。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)(shi)氣(qi)體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽(shou)命提高(gao),從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道(dao)相比(bi)工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道能在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產品重量輕,與同(tong)內徑(jing)的(de)(de)其他管(guan)材相(xiang)比,可節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械(xie)沖擊等良好的(de)(de)綜臺性能,可采用(yong)(yong)焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian),可減(jian)少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用(yong)(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(du)(層間(jian)結合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本(ben),陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加(jia)熱(re)淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表(biao)四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |