內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)科技術(shu)“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)(de)具有國(guo)際先進水平的(de)(de)復合新材料。該(gai)管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層和鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶金(jin)結合,具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行(xing)車(che)削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期(qi)工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和地(di)熱(re)能源等部門。使用價格低(di)于不銹(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性能優于不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低(di)工程造(zao)價。
本產(chan)品具(ju)有(you)優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具(ju)有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸(shu)送是理想的(de)耐蝕(shi)管(guan)道材料(liao)。
本產品(pin)具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合(he)適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性(xing)。用于(yu)石油(you)裂(lie)解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的輸送管道。
該(gai)管用(yong)在耐(nai)蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用(yong)于(yu)高溫腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕物料以及含(han)硫地(di)熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命(ming)提高,從(cong)而使支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少(shao),平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的(de)工程(cheng)(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期正常運行,材(cai)料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產品(pin)重量輕,與同內徑的其(qi)他管材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖(chong)擊等良好的綜臺性能,可采(cai)用(yong)焊(han)接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安裝方(fang)便,可減少安裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層(ceng)間結合(he)強度) | 抗機(ji)械沖(chong)(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂(lie)紋時沖(chong)(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


