內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道是國家高(gao)(gao)(gao)科(ke)技(ji)術(shu)“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并(bing)率(lv)先產業化的(de)具有(you)國際先進(jin)水平(ping)的(de)復合新材料(liao)。該(gai)管從內(nei)到外分別由陶瓷、過(guo)(guo)(guo)渡(du)(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡(du)(du)層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有(you)良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊(han)接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可(ke)取(qu)代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應(ying)用于(yu)石油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地(di)熱能(neng)源等部門(men)。使用價格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造價。
本產(chan)品具(ju)有優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行(xing)業,對(dui)具(ju)有強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液(ye)體輸送是理想的耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣(zha)等行業,作為輸送(song)(song)管道景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適(shi)用于(yu)高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使用壽(shou)命提高,從而(er)使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比(bi)工(gong)程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內(nei)長期正常運行,材料線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)(fang)便:產品重量輕,與(yu)同(tong)內徑的其他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊等良(liang)好(hao)的綜(zong)臺(tai)性能,可采用焊接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)(fang)便,可減少(shao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材(cai)料(liao) | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(ji)(機械(xie)(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出(chu)現(xian)裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測(ce)試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |