內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)科技(ji)術(shu)“八六(liu)三“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的(de)具有國(guo)際先(xian)進水平的(de)復合(he)新材料。該管(guan)從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結(jie)合(he),具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)(he)抗熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行車削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和(he)(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力(li)和地熱(re)能源等(deng)部門(men)。使用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的耐蝕性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性氣體、液體輸送是理(li)想的耐蝕管道材料。
本(ben)產品(pin)具有超(chao)硬耐(nai)磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤(mei)、熱(re)電氣(qi)力除渣等行業,作為輸(shu)送管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合(he)成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手(shou)。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程造價低(di);內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減少(shao),平(ping)均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺(tai)管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石(shi)管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正(zheng)常運行(xing),材料(liao)線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內(nei)徑的其他管材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等(deng)良好的綜(zong)臺性(xing)能,可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力(li)系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


