內(nei)(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是國(guo)(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的具有國(guo)(guo)際先進(jin)水平的復合新材料。該管(guan)從內(nei)(nei)到外分別(bie)由陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成的致(zhi)密(mi)的鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成牢固的冶(ye)金結合,具有良好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)熱沖擊的綜臺性能,且(qie)能進(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱(re)能源(yuan)等(deng)部門。使用價格低于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性(xing)能優于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工程(cheng)造價。
本產品具有優異(yi)的(de)耐蝕性(xing)和耐酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕性(xing)氣體、液體輸(shu)送是(shi)理想的(de)耐蝕管道材料。
本產品具有(you)超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業(ye),作為輸送(song)管道景合(he)適。
本(ben)產(chan)品耐高(gao)溫(wen),并(bing)具有(you)高(gao)的抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體(ti)的輸送管道。
該(gai)管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身(shen)手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含硫(liu)地熱(re)水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造價低(di);內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕,使用壽命(ming)提高(gao),從(cong)而使支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平均投(tou)資下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍內(nei)長(chang)期正常運行(xing),材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)(shi)工(gong)方便(bian):產品(pin)重量(liang)輕,與(yu)同內徑的其他管材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的綜(zong)臺(tai)性能(neng),可采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等聯接方式,施(shi)(shi)工(gong)安裝方便(bian),可減(jian)少安裝費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(加(jia)熱淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |