內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)科(ke)技術(shu)“八六(liu)三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)(de)具(ju)(ju)有國際先進水(shui)平的(de)(de)復合(he)新材(cai)料(liao)。該管(guan)從內到外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結合(he),具(ju)(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱(re)沖擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨削和(he)(he)焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取(qu)代(dai)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電(dian)力和(he)地(di)熱能(neng)源等部門(men)。使用(yong)價(jia)格低于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴(gui)的不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品具有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)性和(he)耐酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有(you)強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽(yan)及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填(tian)、尾(wei)礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣(qi)力除渣等行業,作為輸(shu)送(song)管道(dao)景合適。
本產(chan)品(pin)耐(nai)高溫,并具有高的(de)(de)抗機械(xie)沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)(de)輸送管道。
該管(guan)(guan)用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含有固體顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料(liao)以及(ji)含硫地熱水輸送管(guan)(guan)道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程造價(jia)(jia)低;內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道因(yin)重量輕(qing),使(shi)用壽命提高,從(cong)而(er)使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均投資(zi)下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的(de)工(gong)程總造價(jia)(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程造價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與(yu)(yu)同內(nei)徑的(de)其他管材(cai)相比(bi),可(ke)(ke)節(jie)約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)(yu)耐機械(xie)沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速等聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安裝方(fang)便,可(ke)(ke)減(jian)少安裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點(dian)接(jie)觸(chu)管(guan)本,陶瓷(ci)層(ceng)產(chan)生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)性(xing)能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |