內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是(shi)國家高(gao)科(ke)技(ji)術“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先(xian)產業(ye)化的(de)具(ju)有(you)國際先(xian)進水平的(de)復(fu)合新(xin)材料。該管從內(nei)到(dao)外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和鋼三層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同(tong)管道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合，具(ju)有(you)良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)熱沖擊的(de)綜臺性能，且能進行(xing)車削(xue)，磨削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390％以上，耐酸度(du)96—98％，同(tong)(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸度(du)相同(tong)(tong)；
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹鋼(gang)高十倍；
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺金，比(bi)鋼高十幾倍(bei)；
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)(ci)和鑄石管(guan)等，廣泛應用于石油(you)、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)(neng)源等部門。使(shi)用價(jia)格低(di)于不銹(xiu)管(guan)道，且性能(neng)(neng)優于不銹(xiu)管(guan)道，陶瓷(ci)(ci)內襯(chen)復合管(guan)道，可(ke)代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低(di)工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度(du)，在化工、石化等行業，對具有(you)強烈腐蝕的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸(shu)送(song)是(shi)理想的(de)耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性，用于劇烈(lie)磨損的(de)礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等(deng)行(xing)業，作為(wei)輸送管道(dao)景合(he)適。
本產品(pin)耐高溫(wen)，并(bing)具(ju)有高的抗機械(xie)沖(chong)擊和抗震性。用(yong)于石油裂解氣、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱(re)體的輸(shu)送管道。
該(gai)管用(yong)(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕氣(qi)體和液體，含(han)有固體顆粒的(de)腐蝕物料以(yi)及含(han)硫地(di)熱水輸(shu)送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低(di)；內襯陶瓷復(fu)(fu)合管(guan)道因重量輕，使用壽命提高，從(cong)而使支吊(diao)架費(fei)用，搬運費(fei)用減少，平均(jun)投資下降。陶瓷復(fu)(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總(zong)造(zao)價與鑄(zhu)石管(guan)相當，與耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造(zao)價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao)：內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行，材(cai)料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便：產品重量(liang)輕(qing)，與(yu)同內徑(jing)的(de)其(qi)他管(guan)材相比，可節(jie)約鋼(gang)材20—30％，旦具有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊等良(liang)好(hao)的(de)綜臺性能，可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式，施工安裝方便，可減(jian)少安裝費(fei)用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結(jie)合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力(li)系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)(suan)度(按耐(nai)酸(suan)(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
