內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道是(shi)國家(jia)高科技術“八(ba)六(liu)三(san)“計劃(hua)中研(yan)制成功并率先產(chan)業化(hua)的具有(you)國際先進水(shui)平的復合新材(cai)料(liao)。該(gai)管從內(nei)到(dao)外(wai)分(fen)別由(you)陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高溫(wen)形(xing)成的致密的鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形(xing)成牢(lao)固的冶金結合,具有(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材(cai)料(liao)性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部(bu)門(men)。使用價(jia)格低于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工程(cheng)造價(jia)。
本產品具有優異(yi)的耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度(du),在化工、石化等行(xing)業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送是理(li)想的耐(nai)(nai)蝕(shi)管(guan)道材(cai)料。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融(rong)堿(jian)液、鹽(yan)載熱體的輸送管(guan)道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高溫腐蝕氣(qi)體和液體,含有固體顆(ke)粒的腐蝕物料(liao)以(yi)及含硫(liu)地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)因重量輕,使(shi)用壽命提高(gao),從而使(shi)支吊(diao)架費用,搬(ban)運費用減少,平均(jun)投資(zi)下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工程總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)(guan)道(dao)(dao)相比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產(chan)品重量輕,與(yu)同(tong)內(nei)徑的(de)其他(ta)管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式,施工安裝方便,可(ke)減(jian)少安裝費用。
表一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間(jian)結(jie)合強(qiang)度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


