內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道(dao)是國(guo)家高科技(ji)術(shu)“八(ba)六三“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并率先產(chan)業化的具有(you)(you)國(guo)際先進水平的復合新(xin)材料。該(gai)管(guan)(guan)從內(nei)到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形成(cheng)的致(zhi)密的鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的冶金結合,具有(you)(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌(ren)性(xing),高抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的綜(zong)臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)(suan)度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本(ben)產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價格(ge)低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品(pin)具有優異的耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想的耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)(kuang)運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性(xing)。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該(gai)管(guan)用在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因(yin)重量輕,使用壽命提高,從而(er)使支吊(diao)架(jia)費用,搬運費用減(jian)少,平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)臺(tai)管(guan)的工(gong)程總造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長期正常(chang)運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他(ta)管(guan)材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊(ji)等良好(hao)的(de)綜(zong)臺(tai)性能,可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施(shi)工(gong)安裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接(jie)觸(chu)管本(ben),陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


