內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管道是國家高(gao)(gao)科(ke)技(ji)術“八(ba)六(liu)三“計劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)功并(bing)率先產業化(hua)的具有國際先進水平的復合新材料(liao)。該管從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢固的冶(ye)金結合,具有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱(re)沖擊的綜臺性能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工(gong)作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應(ying)用于(yu)石油(you)、化(hua)工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭(tan)、電力(li)和地(di)熱(re)能(neng)源(yuan)等部(bu)門。使用價格(ge)低(di)于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道,且性能(neng)優于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內(nei)襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)(guan)道,可(ke)代替(ti)昂貴(gui)的(de)不銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品具有(you)優異的耐蝕性和耐酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對(dui)具有(you)強烈腐(fu)蝕的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液(ye)體輸送是(shi)理想的耐蝕管道材(cai)料。
本產(chan)品(pin)具有超硬(ying)耐磨(mo)性(xing),用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產(chan)品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于(yu)石油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送(song)管(guan)道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含硫地熱水(shui)輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使(shi)(shi)用壽命提高,從而使(shi)(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少,平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)好(hao):內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍(wei)內長期正(zheng)常運行,材料線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他管(guan)材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能,可采用(yong)(yong)焊接(jie)、法蘭快(kuai)速(su)等聯接(jie)方(fang)式,施工安裝方(fang)便(bian),可減少安裝費用(yong)(yong)。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強度(層間結(jie)合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力(li)系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |