內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道是國家高(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中(zhong)研制成功(gong)并率先(xian)產業化(hua)的(de)具有(you)國際(ji)先(xian)進水平的(de)復(fu)合新(xin)材料。該管從內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形(xing)成牢固的(de)冶金結合,具有(you)良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)(suan)度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷(gu)硬(ying)質(zhi)臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源(yuan)等部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降低工程造價。
本產品具有優異的耐蝕性和耐酸(suan)度,在化工、石(shi)化等行業,對具有強烈腐(fu)(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)(fu)蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想的耐蝕管(guan)道(dao)材(cai)料(liao)。
本(ben)產品(pin)具有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等行業,作為輸送管道景合適(shi)。
本產品(pin)耐高溫,并(bing)具有高的(de)抗(kang)機械(xie)沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫地(di)熱水(shui)輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)(zao)價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)(guan)道因重量(liang)輕,使(shi)用(yong)壽(shou)命提高,從(cong)而使(shi)支(zhi)吊架費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減少,平均(jun)投(tou)資(zi)下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的工程總(zong)造(zao)(zao)價與鑄石(shi)管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工程造(zao)(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)(wen)度范(fan)圍內(nei)長(chang)期(qi)正常運行(xing),材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同(tong)內(nei)徑的其他管材(cai)相(xiang)比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可采用(yong)焊(han)接、法蘭(lan)快(kuai)速等聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐酸度(du)(按耐酸陶(tao)(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |