內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管道是國(guo)家(jia)高(gao)科技術(shu)“八六(liu)三“計劃中(zhong)研(yan)制(zhi)成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)具有國(guo)際先進水平的(de)復(fu)合新材(cai)料。該管從(cong)內到(dao)外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層同管道形成(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合，具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)綜(zong)臺性能，且能進行車削，磨削和焊接等加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390％以上，耐(nai)酸度96—98％，同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍；
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin)，比鋼(gang)高(gao)十幾倍；
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)等，廣泛(fan)應用于石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能源等部門。使用價格(ge)低于不銹(xiu)管(guan)道(dao)，且性(xing)能優于不銹(xiu)管(guan)道(dao)，陶瓷內(nei)襯(chen)復(fu)合管(guan)道(dao)，可代(dai)替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低工程造價。
本產品具有優(you)異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度，在化工、石化等行業，對具有強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料(liao)。
本產品具(ju)有超(chao)硬(ying)耐(nai)磨(mo)性，用于劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行業，作為輸送管道景合適。
本(ben)產品(pin)耐高(gao)溫，并具有(you)高(gao)的抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗震(zhen)性(xing)。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損(sun)、高溫的綜(zong)臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身(shen)手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti)，含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含(han)硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程造價低；內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕，使(shi)(shi)用(yong)壽命提高，從而使(shi)(shi)支(zhi)吊架費用(yong)，搬運(yun)費用(yong)減(jian)少，平(ping)均投資下(xia)(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工程總(zong)造價與(yu)鑄石管(guan)相當，與(yu)耐磨管(guan)道相比(bi)工程造價下(xia)(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能好(hao)：內襯陶(tao)瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運(yun)行(xing)，材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)(fang)便(bian)：產(chan)品重量(liang)輕(qing)，與(yu)同內徑的(de)其他管材(cai)相比(bi)，可節(jie)約鋼(gang)材(cai)20—30％，旦具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺(tai)性能，可采用焊接(jie)、法蘭快速(su)等(deng)聯接(jie)方(fang)(fang)式，施工安(an)裝方(fang)(fang)便(bian)，可減(jian)少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖(chong)(chong)擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時沖(chong)(chong)擊次(ci)(ci)數(shu))次(ci)(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂方(fang)的(de)溫度(du))℃ | 清(qing)水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
