內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)(fu)合管道是國家高科技術(shu)“八六(liu)三(san)“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先產業(ye)化的(de)(de)具有國際先進水平(ping)的(de)(de)復(fu)(fu)合新材料。該管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高溫(wen)(wen)形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管道形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶(ye)金(jin)結(jie)合,具有良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)(wen)及高強度、高韌(ren)性(xing),高抗機(ji)械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛(fan)應用于(yu)石油、化工、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱能源(yuan)等(deng)(deng)部門。使(shi)用價格低于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道,且(qie)性(xing)能優(you)于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道,陶瓷內(nei)襯復合管(guan)道,可代替昂貴的(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工程造價。
本產(chan)品具有優(you)異的(de)(de)耐蝕性(xing)和(he)耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有強烈腐蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性(xing)氣(qi)體、液體輸(shu)送(song)是理(li)想的(de)(de)耐蝕管(guan)道(dao)材(cai)料。
本產品具有超(chao)硬耐(nai)磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適(shi)。
本產品耐高溫(wen),并具(ju)有高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適用于高(gao)溫(wen)(wen)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆粒的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從(cong)而(er)使(shi)支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總(zong)造(zao)價與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道(dao)相比(bi)工程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)(fang)便(bian):產品重量輕,與同內(nei)徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好的綜(zong)臺(tai)性(xing)能,可采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方(fang)(fang)式(shi),施(shi)工安(an)裝方(fang)(fang)便(bian),可減(jian)少安(an)裝費(fei)用。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)(qiang)度(層間結合強(qiang)(qiang)度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |