內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)科技(ji)術(shu)“八六三(san)“計(ji)劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化(hua)的具(ju)有國際先(xian)進水平的復合(he)新材料。該管(guan)從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)(he)鋼(gang)三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的致(zhi)密的鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同(tong)管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的冶金結合(he),具(ju)有良(liang)好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的綜(zong)臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行(xing)車削,磨削和(he)(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工(gong)作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可(ke)取(qu)代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等,廣(guang)泛應用于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等部門。使用價格低于不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂(ang)貴(gui)的不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具(ju)有優異(yi)的耐蝕性(xing)和耐酸度,在化工(gong)、石化等行(xing)業,對具(ju)有強烈(lie)腐(fu)(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)(fu)蝕性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理(li)想的耐蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈(lie)磨損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送、高(gao)爐(lu)噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為(wei)輸(shu)送管道(dao)景(jing)合適。
本產品耐高溫,并具有(you)高的(de)抗機械沖擊和抗震(zhen)性(xing)。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載熱(re)體(ti)的(de)輸送(song)管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱水輸(shu)送管(guan)道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低(di);內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均投資(zi)下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫(wen)(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內長期正常運行,材(cai)料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便:產(chan)品重量輕(qing),與(yu)同內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱與(yu)耐(nai)(nai)機械沖擊(ji)等良好的綜臺(tai)性(xing)能,可采(cai)用焊接、法蘭快速等聯接方式(shi),施(shi)工安(an)裝方便,可減少安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產(chan)生裂(lie)紋(wen)時(shi)沖擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水(shui)三(san)次(ci),陶(tao)瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |