內(nei)(nei)襯陶瓷(ci)復合管道是國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研(yan)制成功并(bing)率先產業(ye)化的(de)具(ju)有(you)國(guo)際(ji)先進(jin)(jin)水平的(de)復合新材料。該管從內(nei)(nei)到(dao)外(wai)分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)(ceng)同(tong)管道形(xing)成牢固的(de)冶金結合,具(ju)有(you)良(liang)好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)(jin)行(xing)車削,磨削和焊接(jie)等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管道(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石管等(deng)(deng),廣泛應(ying)用(yong)(yong)于(yu)石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和地熱(re)能(neng)源等(deng)(deng)部(bu)門。使用(yong)(yong)價(jia)格(ge)低于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao),且性能(neng)優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦(tai)管等(deng)(deng),大大降低工程(cheng)造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度(du),在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除(chu)渣等(deng)行業,作為輸送管(guan)道景(jing)合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用(yong)于石油(you)裂(lie)解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道(dao)。
該管用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)低;內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)因(yin)重量輕,使(shi)(shi)用(yong)壽命提高,從(cong)而使(shi)(shi)支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均(jun)投資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管的(de)工(gong)程總(zong)造價(jia)與(yu)鑄石(shi)管相(xiang)當,與(yu)耐(nai)磨管道(dao)相(xiang)比工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線(xian)膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖(chong)擊(ji)等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速(su)等聯(lian)接方(fang)式,施工(gong)安裝方(fang)便(bian),可(ke)減少安裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


