內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道是國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業(ye)化的(de)具(ju)有國際先進水(shui)平的(de)復(fu)合新材料。該管從內到外(wai)分(fen)別由(you)陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)(xing)成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)同管道形(xing)(xing)成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結合,具(ju)有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)綜臺(tai)性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨削和(he)(he)焊接(jie)等加工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐(nai)(nai)酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹鋼管道(dao)、有色金(jin)屬管、玻(bo)璃管道(dao)、化工陶瓷和鑄石管等(deng),廣(guang)泛應用于石油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱能源等(deng)部門。使用價格(ge)低于不(bu)(bu)銹管道(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹管道(dao),陶瓷內襯復合管道(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹管道(dao)、鎳管、鈦(tai)管等(deng),大大降低工程(cheng)造價。
本(ben)產品具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度,在化工(gong)、石(shi)化等行業,對具有(you)強(qiang)烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性氣(qi)體、液(ye)體輸送(song)是理想的(de)耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本產(chan)品具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊(ji)和(he)抗震性。用于石(shi)油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該(gai)管用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯(xian)身手(shou)。適用于(yu)高(gao)溫(wen)腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)(han)有(you)固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含(han)(han)硫地熱水輸送管道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造價低(di);內襯陶瓷復(fu)合管道因(yin)重量輕,使(shi)用壽命提高,從而(er)使(shi)支吊架(jia)費用,搬運(yun)費用減少,平均(jun)投(tou)資下降。陶瓷復(fu)臺管的(de)工程總造價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比(bi)工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好(hao):內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期(qi)正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量(liang)輕(qing),與同(tong)內徑的(de)其他(ta)管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱(re)與耐(nai)(nai)機械(xie)沖擊等良好(hao)的(de)綜臺(tai)性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可減(jian)少安裝費用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋(wen)時沖(chong)擊(ji)(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(加(jia)熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現裂(lie)方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |