內襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管道是國家(jia)高(gao)(gao)科技(ji)術“八六三(san)(san)“計(ji)劃中研制成功(gong)并率先(xian)產業化的(de)(de)具有(you)國際先(xian)進水平的(de)(de)復合(he)新材料。該管從內到外(wai)分別(bie)由(you)陶瓷(ci)(ci)、過渡層和(he)鋼三(san)(san)層組成。陶瓷(ci)(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡層同管道形(xing)成牢固的(de)(de)冶(ye)金結合(he),具有(you)良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地熱(re)能源等部門。使用(yong)價格低于不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和(he)耐(nai)酸(suan)(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業(ye),對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱(re)電(dian)氣力除渣等行業(ye),作(zuo)為輸(shu)送管(guan)道(dao)景合適。
本產(chan)品(pin)耐高溫(wen),并具有高的(de)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)震性(xing)。用于石油(you)裂解(jie)氣、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱(re)體的(de)輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒(li)的腐蝕物料以及含(han)硫地(di)熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從(cong)而(er)使支吊架(jia)費用,搬運費用減(jian)少,平均(jun)投資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好(hao):內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)(gong)方便:產(chan)品重量輕,與(yu)同(tong)內(nei)徑的(de)其他管(guan)材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等良(liang)好的(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速等聯(lian)接方式,施(shi)工(gong)(gong)安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼(gang)測試標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |


