內(nei)(nei)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管道是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的具有國際先(xian)進水平的復合(he)新(xin)材(cai)料。該管從(cong)內(nei)(nei)到外分別由(you)陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡(du)層和(he)鋼(gang)三層組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成(cheng)的致密(mi)的鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層同管道形成(cheng)牢固的冶金結合(he),具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的綜(zong)臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力(li)和(he)地(di)熱(re)能源等部(bu)門。使(shi)用價格低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降低(di)工(gong)(gong)程造價。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是(shi)理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)(kuang)山充(chong)填、尾(wei)礦(kuang)(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作為(wei)輸送管道景(jing)合(he)適。
本產品(pin)耐高溫,并(bing)具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫變(bian)換(huan)氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融(rong)堿(jian)液、鹽載(zai)熱體的輸送(song)管道(dao)。
該管用在耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含有固體顆粒(li)的腐蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含硫地熱(re)水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均(jun)投(tou)資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的(de)工程(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正(zheng)常(chang)運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)(shi)工方便:產品重量輕,與同內(nei)徑的其他管材相(xiang)比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺(tai)性能(neng),可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施(shi)(shi)工安(an)裝(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合(he)強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐酸性(xing)能
表(biao)四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |