內襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產業(ye)化的(de)具(ju)有(you)國(guo)際先進(jin)水平的(de)復合新材料(liao)。該管(guan)從內到(dao)外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金(jin)結合,具(ju)有(you)良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱(re)沖擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊(han)接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛(fan)應用于(yu)(yu)石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地(di)熱(re)能(neng)源(yuan)等(deng)(deng)部門。使用價(jia)格低于(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴(gui)的(de)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低工程造價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業(ye),作為輸送管(guan)道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺(tai)成橡(xiang)膠生(sheng)成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管道。
該(gai)管(guan)用(yong)(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用(yong)(yong)于高(gao)(gao)溫腐蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地(di)熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)(guan)道因(yin)重量輕,使(shi)用壽(shou)命(ming)提高,從而使(shi)支(zhi)吊(diao)架(jia)費用,搬運費用減少,平(ping)均投資(zi)下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)(ci)復臺(tai)管(guan)(guan)的工程(cheng)總造(zao)(zao)價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)(guan)相(xiang)當(dang),與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運(yun)行(xing),材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕,與同內(nei)徑的其他管材相比(bi),可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結(jie)合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |