內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道是國家(jia)高科技術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)(de)具有(you)(you)國際先進水(shui)平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從(cong)內到(dao)外分別由陶瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)(gang)三層(ceng)組(zu)成。陶瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上高溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道形成牢(lao)固(gu)的(de)(de)冶金結(jie)合(he),具有(you)(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強(qiang)度、高韌性,高抗機(ji)械沖(chong)(chong)擊和抗熱沖(chong)(chong)擊的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)(nai)酸度(du)相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金(jin),比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)等,廣泛應用于(yu)石油(you)、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地(di)熱能源等部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造(zao)價。
本產品(pin)具有優異的耐蝕性和耐酸度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業,對具有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想的耐蝕管道材料。
本產品具有(you)超硬耐磨性,用(yong)于(yu)劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作為(wei)輸(shu)送管道景合(he)適(shi)。
本產品耐高(gao)溫(wen)(wen),并具(ju)有(you)高(gao)的(de)抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨中溫(wen)(wen)變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送(song)管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身(shen)手。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻(zu)力(li)小。
3、工程(cheng)造價(jia)(jia)低;內襯陶瓷復合管道因重量輕,使(shi)用壽(shou)命提(ti)高,從而使(shi)支吊架費(fei)(fei)用,搬運(yun)費(fei)(fei)用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管的(de)工程(cheng)總造價(jia)(jia)與(yu)(yu)鑄石管相當,與(yu)(yu)耐(nai)磨管道相比工程(cheng)造價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內(nei)長期(qi)正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便:產品重量輕,與同內徑的(de)(de)其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱(re)與耐機械(xie)沖擊等良好的(de)(de)綜(zong)臺(tai)性(xing)能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速(su)等聯接方式(shi),施工安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪(jian)切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水(shui)三(san)次(ci),陶瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


