內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科(ke)技術“八(ba)六三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)復合新材料。該(gai)管(guan)從(cong)內到(dao)外分別(bie)由陶(tao)瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢(lao)固(gu)的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力(li)和(he)地熱能(neng)(neng)源等部門。使用價格低于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能(neng)(neng)優于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)(gong)程造價。
本產品具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度(du),在化工、石化等(deng)行業(ye),對具(ju)有(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)管道(dao)材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用(yong)于劇(ju)烈磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業(ye),作為輸送(song)管道(dao)景合適(shi)。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用(yong)于石(shi)油裂解氣、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損(sun)、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體和液(ye)體,含有固體顆粒的腐蝕物料以(yi)及(ji)含硫地熱(re)水輸送管道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)因重量輕(qing),使(shi)(shi)用壽命提(ti)高(gao),從而使(shi)(shi)支吊架(jia)費用,搬運費用減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的(de)工程(cheng)(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道(dao)相比工程(cheng)(cheng)造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian):產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的(de)其他管材(cai)相(xiang)比,可節(jie)約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺性能(neng),可采(cai)用焊接(jie)、法(fa)蘭快(kuai)速等聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便(bian),可減(jian)少(shao)安(an)裝費(fei)用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗(kang)熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬(cui)水三(san)次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的(de)溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐(nai)(nai)酸(suan)度(按耐(nai)(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料(liao) | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |