內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道是國(guo)家高科技術“八六(liu)三(san)“計劃(hua)中研制(zhi)成功并(bing)率先產業化的具有國(guo)際先進水平的復合(he)新材料。該管從內到外(wai)分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼(gang)三(san)層組(zu)成。陶瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高溫形成的致(zhi)密(mi)的鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管道形成牢(lao)固的冶金結合(he),具有良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機械(xie)沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和(he)焊接(jie)等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度(du)(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉瓷耐酸度(du)(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道、有(you)色金(jin)(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化工、冶金(jin)(jin)、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使(shi)用(yong)價格低于不銹管(guan)(guan)(guan)道,且性(xing)能優于不銹管(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道,可(ke)(ke)代替昂貴的不銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低工程造價。
本產(chan)品(pin)具有(you)優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行業(ye),對(dui)具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理(li)想的耐蝕(shi)管道(dao)材(cai)料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山(shan)充填、尾(wei)礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤(mei)、熱(re)電氣力除(chu)渣等行業(ye),作為輸(shu)送管道景合(he)適。
本產(chan)品耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂(lie)解氣、合成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適(shi)用于高溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含(han)有固(gu)體顆粒的(de)腐蝕(shi)(shi)物料以(yi)及含(han)硫地熱水輸(shu)送管道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)因重(zhong)量(liang)輕,使(shi)用壽命提高,從(cong)而(er)使(shi)支(zhi)吊(diao)架費用,搬(ban)運費用減少(shao),平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)道(dao)相(xiang)(xiang)比工(gong)程造(zao)(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好(hao):內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長(chang)期正常運行(xing),材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同(tong)內(nei)徑的其他管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能(neng),可(ke)采用焊(han)接、法蘭(lan)快(kuai)速(su)等聯接方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三(san)次,陶(tao)瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |