內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復(fu)(fu)合(he)管道是(shi)(shi)國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八(ba)六三“計(ji)劃(hua)中(zhong)研制成功并率先產(chan)業(ye)化的(de)具有(you)國際先進水(shui)平(ping)的(de)復(fu)(fu)合(he)新材(cai)料。該管從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管道形(xing)成牢固(gu)的(de)冶金結(jie)合(he),具有(you)良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊接(jie)等加工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下長期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化工陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛(fan)應用于(yu)石油、化工、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)部(bu)門。使用價格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且性能優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本產品具有優(you)異的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是(shi)理想的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈(lie)磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適(shi)。
本產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于石油(you)裂(lie)解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于(yu)高(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆粒的腐蝕物(wu)料以(yi)及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道因(yin)重量輕,使用壽命提高(gao),從而使支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管的(de)工程(cheng)總(zong)造價(jia)與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比(bi)工程(cheng)造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運行(xing),材(cai)料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方便:產品(pin)重量輕,與同內徑的其他管(guan)材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方式,施(shi)工(gong)安(an)裝方便,可減少(shao)安(an)裝費(fei)用(yong)。
表一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水(shui)阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


