內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道是國家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的具(ju)有國際(ji)先(xian)進水平的復合新材(cai)料。該管(guan)從內到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同(tong)管(guan)道形成(cheng)牢固的冶金結合,具(ju)有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼(gang)高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛應用于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力(li)和(he)地熱能源等(deng)(deng)部門(men)。使用價(jia)格(ge)低于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品具有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度(du),在化工、石化等行業(ye),對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸(shu)送是(shi)理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業(ye),作為輸送管道景合(he)適。
本產品(pin)耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于石油(you)裂(lie)解氣、合成(cheng)(cheng)氨中(zhong)溫變換(huan)氣、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管(guan)道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫(liu)地(di)熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造價低;內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因(yin)重量輕(qing),使(shi)用(yong)(yong)壽命提高,從而(er)使(shi)支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減(jian)少(shao),平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)(gong)程總(zong)造價與(yu)(yu)鑄石(shi)管相當,與(yu)(yu)耐磨管道(dao)相比工(gong)(gong)程造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正(zheng)常運行,材料線(xian)膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方(fang)(fang)(fang)便:產品(pin)重量輕,與同內徑的其他管(guan)材(cai)相比,可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等(deng)良好(hao)的綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭(lan)快(kuai)速等(deng)聯接方(fang)(fang)(fang)式,施(shi)工(gong)安裝方(fang)(fang)(fang)便,可(ke)減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹鋼(gang)測試標(biao)準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |