內襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技(ji)術(shu)“八六三(san)“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化(hua)的(de)具有國際先(xian)進水平的(de)復合(he)(he)新材料(liao)。該管(guan)從內到外分別由(you)陶(tao)(tao)瓷、過渡(du)層和(he)鋼三(san)層組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)(xing)成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層同管(guan)道形(xing)(xing)成(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)冶金(jin)結合(he)(he),具有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)(kang)熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且(qie)能進行(xing)車削,磨削和(he)焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)(ke)取代不銹鋼(gang)管(guan)道、有(you)色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)石油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部門。使(shi)用價(jia)格低于(yu)不銹管(guan)道,且性(xing)能優于(yu)不銹管(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道,可(ke)(ke)代替(ti)昂貴的(de)不銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業(ye),對(dui)具有(you)強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理(li)想的(de)耐(nai)蝕管道(dao)材料(liao)。
本產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充(chong)填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗機械沖擊(ji)和(he)抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的(de)輸(shu)送管道。
該管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身手。適用(yong)于高溫腐(fu)(fu)蝕氣體和(he)液體,含(han)有固(gu)體顆粒的(de)腐(fu)(fu)蝕物料以及(ji)含(han)硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因(yin)重量輕,使(shi)(shi)用壽(shou)命(ming)提高,從(cong)而使(shi)(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均(jun)投(tou)資下(xia)降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長期正常運行,材料線(xian)膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產(chan)品重(zhong)量輕(qing),與同內徑(jing)的其他管材相(xiang)比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速(su)等(deng)聯(lian)接方(fang)式(shi),施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測(ce)試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


