內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是國(guo)家(jia)高(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計劃中研制成功并率(lv)先(xian)產業化(hua)的具(ju)有國(guo)際(ji)先(xian)進水平的復合(he)新材料。該管(guan)從(cong)內到外(wai)分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的致密的鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道(dao)形成牢固的冶金結合(he),具(ju)有良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的綜(zong)臺性能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等(deng)加工。
材(cai)料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬(ying)質臺金,比鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可(ke)(ke)取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管等,廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用(yong)價格低(di)于不(bu)銹(xiu)管道(dao),且性能優(you)于不(bu)銹(xiu)管道(dao),陶瓷內襯(chen)復合(he)管道(dao),可(ke)(ke)代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等,大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品(pin)具有(you)優(you)異的(de)(de)耐蝕性和(he)耐酸(suan)度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業(ye),對具有(you)強烈(lie)腐蝕的(de)(de)各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的(de)(de)耐蝕管道材料。
本產品(pin)具有超硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣(qi)力(li)除渣(zha)等行(xing)業,作為輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高溫,并具有(you)高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油(you)裂解氣(qi)、合(he)成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕、磨損(sun)、高(gao)溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手(shou)。適(shi)用于高(gao)溫腐(fu)(fu)蝕氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆(ke)粒(li)的腐(fu)(fu)蝕物(wu)料以及(ji)含(han)硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工程造(zao)(zao)價低;內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道因(yin)重(zhong)量輕,使(shi)(shi)用壽命提(ti)高(gao),從而使(shi)(shi)支吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減(jian)少(shao),平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工程總造(zao)(zao)價與鑄石(shi)管(guan)相(xiang)(xiang)當(dang),與耐磨管(guan)道相(xiang)(xiang)比工程造(zao)(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期正常運(yun)行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)便:產(chan)品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊(ji)等良好的綜(zong)臺性(xing)能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工安裝方(fang)便,可減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按(an)不銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |