內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并(bing)率先產業化的具有(you)國際先進(jin)水平(ping)的復合(he)新材(cai)料。該(gai)管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)(wen)形成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層(ceng)同(tong)管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的冶(ye)金結合(he),具有(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)熱沖擊的綜(zong)臺(tai)性能,且能進(jin)行車削,磨削和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源(yuan)等(deng)部門。使(shi)用價格低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低工程造價。
本(ben)產品(pin)具(ju)有(you)(you)優異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)(suan)度,在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)(you)強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸(suan)(suan)、堿、鹽(yan)及(ji)其(qi)它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送(song)是(shi)理想(xiang)的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有(you)超硬耐磨(mo)(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)(mo)損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業(ye),作為輸送管道景合(he)適(shi)。
本(ben)產品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用(yong)于石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手(shou)。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有(you)固體顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸(shu)送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷(ci)復合管道因重量(liang)輕,使(shi)用壽命(ming)提高,從而(er)使(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平均投資下(xia)降(jiang)(jiang)。陶瓷(ci)復臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)(zao)(zao)價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管相當(dang),與(yu)耐磨管道相比(bi)工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)(zao)價(jia)下(xia)降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產(chan)品重量(liang)輕,與(yu)同內徑(jing)的(de)其他(ta)管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)(jie)方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(層(ceng)間(jian)結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |