內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研制成功(gong)并率先產業化的(de)(de)具(ju)有國際先進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從(cong)內到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)(de)冶金(jin)結合(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品(pin)可取代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管道(dao)、有色(se)金(jin)屬管、玻璃管道(dao)、化工陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石管等(deng)(deng),廣泛(fan)應用(yong)(yong)于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電(dian)力(li)和(he)地熱能源等(deng)(deng)部門。使用(yong)(yong)價格低于(yu)不銹(xiu)管道(dao),且(qie)性(xing)能優于(yu)不銹(xiu)管道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管道(dao),可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng)(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工程(cheng)造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度(du),在化(hua)(hua)工、石(shi)化(hua)(hua)等行業(ye),對具有強(qiang)烈腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體、液體輸送(song)是理(li)想(xiang)的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損(sun)的(de)礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行(xing)業,作為輸送管道景合適(shi)。
本產品(pin)耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震(zhen)性(xing)。用于(yu)石油裂解氣、合(he)成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱(re)體的(de)輸(shu)送管道(dao)。
該管用(yong)(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)(yong)于(yu)高溫腐蝕氣體和液(ye)體,含有固體顆粒的腐蝕物料(liao)以及(ji)含硫(liu)地熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量(liang)輕,使用壽命(ming)提(ti)高(gao),從而使支(zhi)吊架費用,搬(ban)運費用減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的(de)工程總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)道相比工程造(zao)價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便(bian):產品重量(liang)輕(qing),與同內徑的(de)(de)其他管材(cai)相比,可(ke)節(jie)約(yue)鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱(re)與耐機械沖擊(ji)等良(liang)好的(de)(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯(lian)接方式,施工安裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出(chu)現(xian)裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


